[发明专利]一种燃气加热热推不锈钢无缝弯头的制造工艺方法

摘要

一种燃气加热热推不锈钢无缝弯头的制造工艺方法，其特征在于其工艺步骤是下料根据弯头成品的口径一般按1.3/1的比例选择小一规格的不锈钢无缝钢管做为推制弯头的原材料；装料，根据产品需要选择模具和设备；预热；管坯预热；推制成型；固溶处理；外观处理；机加工坡口；着色检测；酸洗钝化；成品检测；性能检测。

主权项

一种燃气加热热推不锈钢无缝弯头的制造工艺方法，其特征在于其工艺步骤是：(1)下料根据弯头成品的口径按的比例选择小一规格的不锈钢无缝钢管做为推制弯头的原材料，以材料成型前后口径的变化比例按金属体积不变壁厚不变的理论思路计算出管坯的长度并加一定余量，用锯床或车床切割出规定长度的管坯，保证管坯的两端面齐平并与管坯轴向垂直；(2)装料根据产品规格选择成型芯棒和仿形箱式燃气炉，将奥氏体不锈钢材料制成的耐高温推制羊角芯棒安置在液压推制机上，同时将仿形箱式燃气炉安放在推制机前端，推送芯棒的成型部位进入燃气炉的仿形加热室，并保证芯棒与加热室内腔同心且圆周间隙均匀一致，锁定芯棒前端，根据推制芯棒导杆的长度将适当数量的管段坯料依次套装在推制芯棒导杆上，启动后置液压卡板将导 杆尾部锁定，同时解除芯棒前端锁紧装置；(3)预热调整仿形芯棒加热炉，开启燃气开关对成型芯棒进行火焰加热，监视温度测量仪表，待芯棒圆周温度均达到1000℃后完成预热工作，将仿形加热炉后移覆盖到管坯预热位置；(4)管坯预热启动后置液压推板快进开关将管坯推送至预热工位，将其加热到1000℃，保证周向温度均匀；(5)推制成型管坯前段1/3部分达到推制温度后，启动后置液压推板的慢进开关，使推板在200mm/ min的匀速下开始连续推制成型，同时加大燃气管道的送气量保证连续成型的弯头温度恒定一致，这样不锈钢管坯在恒定的温度下沿芯棒完成扩径、弯曲、定径、定形最终成型完毕，在下一个待成型管坯的推动下在芯棒上脱落至成品传送带上；(6)固溶处理成型后的弯头均匀码放于热处理托架上，装入热处理炉内进行快速加热，达到工艺温度后用淬火专用天车将整托架的弯头迅速浸入纯净水中固溶处理，保证水的氯离子含量小于25ppm；(7)外观处理热处理合格的弯头进行表面修磨、微整形及抛丸处理以去除氧化皮等缺陷使表面状态一致；(8)机加工坡口按照标准及图纸的要求对弯头端部进行机加工坡口；(9)着色检测对坡口合格的弯头内外表面进行着色渗透检测；(10)酸洗钝化将坡口完毕的不锈钢推制弯头批量转至酸洗钝化车间，逐件进行酸洗钝化处理，酸洗钝化完毕用中和液和纯净水对表面进行清洗并用高温吹风机强制风干，最后用蓝点检测法对弯头表面的钝化膜质量进行检测抽检，(11)成品检测在平台上按标准对弯头进行几何尺寸及形位偏差的各项检测；(12)性能检测按相关标准要求对同批次的弯头抽样进行性能检测和晶间腐蚀试验，以验证成型工艺及热处理工艺是否满足不锈钢产品的特性需求。