[发明专利]一种ADC发泡剂制取过程中副产盐酸回收利用的方法

摘要

本发明公开了一种ADC发泡剂制取过程中副产盐酸回收利用的方法，包括粗水合肼的预处理步骤S1、副产盐酸的预处理步骤S2、初级水合肼溶液的中和处理步骤S3、二级水合肼溶液的除盐处理步骤S4、联二脲的制取步骤S5、ADC发泡剂的制取步骤S6。对步骤S6产出的副产盐酸回收，经步骤S2处理后形成氯化氢气体，在步骤S3中通入水合肼溶液内，以除去水合肼溶液中大量的碳酸钠，形成了对副产盐酸的循环利用。本发明处理了副产盐酸的去向问题，避免其对环境造成污染，而且对水合肼溶液中的碳酸钠实现了处理，形成的主要废弃物氯化钠可排至盐田，ADC发泡剂的制取过程更为环保。本发明中氯化氢的处理工艺简单，耗能低，经济效益显著。

主权项

1.一种ADC发泡剂制取过程中副产盐酸回收利用的方法，其特征在于，包括：粗水合肼的预处理步骤S1：对粗水合肼实现预处理，以使粗水合肼液相中碳酸钠的含量降至80～90g/L，粗水合肼分离后所得液相即为初级水合肼溶液；副产盐酸的预处理步骤S2：将ADC发泡剂制取过程中的副产盐酸采用碳素钢过滤器过滤掉含有的联二脲和ADC后，预热至60～70℃，然后送至盐酸解析塔解析，以得到氯化氢气体；初级水合肼溶液的中和处理步骤S3：经步骤S2得到的氯化氢气体通入步骤S1处理后的初级水合肼溶液中，使氯化氢气体与初级水合肼溶液中的碳酸钠发生中和反应，并使初级水合肼溶液的温度控制为75～80℃，以除去初级水合肼溶液中的部分碳酸钠，得到碳酸钠含量为5～10g/L的二级水合肼溶液；二级水合肼溶液的除盐处理步骤S4：经步骤S3制得的二级水合肼溶液进行蒸发操作，将蒸发过程中从二级水合肼溶液中析出的氯化钠晶体分离出二级水合肼溶液体系，以得到水合肼浓度为55～65g/L的精水合肼溶液；联二脲的制取步骤S5：经步骤S4处理后的精水合肼溶液与尿素反应制得反应产物联二脲；ADC发泡剂的制取步骤S6：经步骤S5制取得到的联二脲与氯气反应生成ADC发泡剂和副产盐酸，副产盐酸回收继续采用步骤S2处理并应用于步骤S2的后续操作步骤中。