[发明专利]一种还原染料悬浮体湿短蒸轧染染色工艺

摘要

本发明公开了一种还原染料悬浮体湿短蒸轧染染色工艺，包括如下工艺：S1、浸轧染液，将待染织物浸轧于还原染料悬浮体染液中，二浸二轧，所述还原染料悬浮体染液包括：超细粉状还原染料0.1‑5％(oxf)、还原剂1‑20g/L、渗透剂1‑3g/L、扩散剂1‑3g/L、促进剂5‑30g/L；S2、浸轧碱液，将待染织物直接浸轧于碱液中，一浸一轧，所述碱液包括：烧碱5‑30g/L、保险粉0‑10g/L；S3、还原汽蒸，使用饱和蒸汽进行快速汽蒸；S4、氧化，采用双氧水进行氧化。所述还原染料悬浮体湿短蒸轧染染色工艺，其不仅使得染色工艺的匀染性和色牢度得到显著提高，而且工艺简单，节约能源。

主权项

1.一种还原染料悬浮体湿短蒸轧染染色工艺，其特征在于，包括如下工艺：S1、浸轧染液，按照浴比1:5‑40将待染织物浸轧于还原染料悬浮体染液中，二浸二轧，浸轧槽的温度为35‑55℃，轧余率为60‑100％，所述还原染料悬浮体染液包括：超细粉状还原染料0.1‑5％、还原剂1‑20g/L、渗透剂1‑3g/L、扩散剂1‑3g/L、促进剂5‑30g/L；S2、浸轧碱液，将经S1处理得到的待染织物直接浸轧于碱液中，一浸一轧，浸轧槽的温度为45‑65℃，轧余率为30‑70％，所述碱液包括：烧碱5‑30g/L、保险粉0‑10g/L；S3、还原汽蒸，使用饱和蒸汽进行快速汽蒸，还原汽蒸的温度为100‑120℃，汽蒸时间为0.5‑2min；S4、氧化，采用双氧水进行氧化，氧化温度为40‑60℃，氧化时间为5‑20min；在S1中，所述超细粉状还原染料的制备方法包括：将还原染料、改性木质素磺酸钠加水混合后，高速旋切得到细度为10‑30um的浆状悬浮体；再将所述浆状悬浮体进行超细粉碎，研磨后得到细度为5‑10um的初级染料；将所述初级染料经0.1‑0.5um的滤芯过滤，再经喷雾干燥，得到所述超细粉状还原染料，所述还原染料、改性木质素磺酸钠的重量配比为1:1‑1.5，在S1中，所述改性木质素磺酸钠的制备方法包括：将木质素磺酸钠、氢氧化钠加水搅拌至溶解完全，加入浓度为28‑32wt％的双氧水，搅拌升温至30‑60℃，保温反应10‑30min，真空干燥后得到所述改性木质素磺酸钠，其中，木质素磺酸钠、氢氧化钠和双氧水的重量配比为1:0.1‑0.2:0.05‑0.5。