[发明专利]生物质燃料制粒机用4Cr13环模辗环加工新工艺

摘要

本发明属于制粒机械领域，具体涉及一种4Cr13环模辗环加工新工艺。利用卧式辗环机将环形毛坯直接辗环成环模锻件的环模辗环加工新工艺，包括：下料；棒料毛坯加热；环形毛坯加工；环形坯加热；辗环成形等步骤。相比传统的自由锻工艺之后再大量机械切削加工成环模，本发明使用了辗环加工工艺，使金属连续挤压塑性变形得到的符合要求的环模锻件，金属材料得到充分的变形和流动，减少了内部缺陷，环模内部组织更加均匀，环模内部质量好，环模力学性能得到很大提高，使用寿命提高了30～35％。

主权项

一种生物质燃料制粒机用4Cr13环模辗环加工新工艺，其特征在于，利用卧式辗环机将环形毛坯直接辗环成环模锻件的环模辗环加工新工艺,包括以下步骤：1)下料：依据环模锻件图，通过锯床对钢锭下料得到棒料毛坯；2)棒料毛坯加热：将棒料毛坯放入650℃加热炉中，预热3小时；缓慢加热2小时升温至1150℃；再保温2小时后出炉锻造；3)环形毛坯加工：利用压力机将加热后的棒料毛坯进行墩粗、冲孔，始锻温度1140℃，终锻温度900℃，得到环形件毛坯；4)环形坯加热：将环形毛坯放入加热炉，升温至1150℃；再保温2小时后出炉；5)辗环成形：将出炉后的环形毛坯安放至径轴向卧式辗环机上，环件毛坯套入辗环机芯辊中，在驱动辊、芯辊和上下锥辊的共同作用下，将环形毛坯挤压成符合环模锻件要求形状的环形锻件。