[发明专利]短程硝化接厌氧氨氧化耦合短程反硝化进行污水脱氮的装置与方法

摘要

短程硝化接厌氧氨氧化耦合短程反硝化进行污水脱氮的装置与方法，属于污水生物处理领域。生活污水首先经过蠕动泵进入短程硝化SBR反应器，进行缺氧搅拌，利用进水中的碳源进行反硝化去除上周期剩余的NO₂^‑‑N，之后进行低氧曝气搅拌，将进水中的NH₄⁺‑N转化为NO₂^‑‑N，然后进行沉淀、排水，出水排入调节水箱，与除去部分有机物的生活污水混合后进入厌氧氨氧化耦合短程反硝化UASB反应器，进行更为深度的脱氮。此方法可以利用生活污水中的碳源进行短程反硝化，将厌氧氨氧化反应生成的NO₃^‑‑N还原为NO₂^‑‑N，然后再被厌氧氨氧化菌利用，从而在有效利用生活污水中碳源的同时达到较好的脱氮效果。

主权项

1.短程硝化接厌氧氨氧化耦合短程反硝化进行污水脱氮的方法，其特征在于，装置包括生活污水原水箱(1)、短程硝化SBR反应器(2)、短程硝化出水水箱(3)、部分除碳SBR反应器(4)、调节水箱(5)、厌氧氨氧化耦合短程反硝化UASB反应器(6)；其中所述生活污水原水箱通过第一进水泵(2.1)与短程硝化SBR反应器(2)相连接，短程硝化SBR反应器(2)第一出水阀(2.7)与短程硝化出水水箱(3)相连接；生活污水原水箱(1)通过第二进水泵(4.1)与部分除碳SBR反应器(4)相连接，部分除碳SBR反应器(4)第二出水阀(4.7)与调节水箱(5)相连接；短程硝化出水水箱(3)通过第三进水泵(6.1)与厌氧氨氧化耦合短程反硝化UASB反应器(6)相连接；调节水箱(5)通过第四进水泵(6.2)与厌氧氨氧化耦合短程反硝化UASB反应器(6)相连接；处理后污水最终由厌氧氨氧化耦合短程反硝化UASB反应器(6)的出水口(6.6)排出；所述短程硝化SBR反应器(2)有第一搅拌桨(2.3)、气泵(2.4)、气体流量计(2.5)、曝气头(2.6)、第一出水阀(2.7)和第一排泥口(2.8)；所述部分除碳SBR反应器(4)有第二搅拌桨(4.3)、气泵(4.4)、气体流量计(4.5)、曝气头(4.6)、第二出水阀(4.7)和第二排泥口(4.8)；所述厌氧氨氧化耦合短程反硝化UASB反应器(6)有取样口(6.3)、回流口(6.4)、三相分离器(6.5)、出水口(6.6)、溢流口(6.7)、排气口(6.8)和气袋(6.9)；方法包括以下步骤：1)系统启动：将短程硝化污泥投加到短程硝化SBR反应器(2)，使接种后反应器内活性污泥浓度达到2000‑3000mg/L；将城市污水厂剩余污泥或具有脱氮除磷性能的活性污泥投加到部分除碳SBR反应器(4)，使接种后反应器内活性污泥浓度达到1500‑3000mg/L；将厌氧氨氧化污泥和短程反硝化污泥按照污泥质量浓度为3:1的比例投加到厌氧氨氧化耦合短程反硝化UASB反应器(4)，使反应器内污泥浓度达到1500‑2000mg/L；2)运行时调节操作：将城市生活污水加入生活污水原水箱(1)，启动第一进水泵(2.1)将城市生活污水抽入短程硝化SBR反应器(2)，短程硝化SBR反应器(2)运行时，每周期先缺氧搅拌30‑50min，然后再曝气搅拌150‑240min，并控制短程硝化SBR反应器内溶解氧浓度为0.5‑2mg/L，当pH曲线出现拐点时，停止曝气搅拌，沉淀排水，排水比为70％‑80％，出水经第一出水阀(2.7)排入短程硝化出水水箱(3)；启动第二进水泵(4.1)将城市生活污水抽入部分除碳SBR反应器(4)，部分除碳SBR反应器(4)运行时，每周期曝气15‑25min，并控制部分除碳SBR反应器(4)内溶解氧在2‑3mg/L之间，然后沉淀排水，排水比为70％‑80％，出水经第二出水阀(4.7)排入调节水箱(5)；启动第三进水泵(6.1)和第四进水泵(6.2)使短程硝化SBR反应器(2)的出水和部分除碳SBR反应器(4)的出水分别以29‑33mL/min和23‑26mL/min的流量抽入厌氧氨氧化耦合短程反硝化UASB反应器(6)，然后由出水口(6.6)排出。