[发明专利]大倾角下运带式输送机

摘要

本发明公开一种大倾角下运带式输送机，能适应‑31°巷道的，满足现代矿井的输送量要求且后期维护量小，能为矿方节约大量的维修及更换设备费用及开拓巷道费用；采用的技术方案为：大倾角下运带式输送机，输送机本体通过多个机身单元连接组装而成，花纹输送带环绕设置在输送机本体上，输送机本体水平部的前端设置有机头传动装置，转向装置、导轨、张紧小车和张紧装置依次设置在输送机本体的水平部下侧，输送机本体倾斜部的每个所述机身单元上均设置有减速挡煤装置和大包角托辊组，输送机本体倾斜部的末端设置有卸载装置、漏斗体、聚氨酯清扫器和电动毛刷清扫器；本发明可广泛应用于煤矿井下物料运输设备领域。

主权项

1.大倾角下运带式输送机，其特征在于，包括输送机本体、机头传动装置（1）、转向装置（2）、导轨（3）、张紧小车（4）、张紧装置（5）、减速挡煤装置（6）、机身单元（7）、大包角托辊组（8）、卸载装置（9）、漏斗体（10）、聚氨酯清扫器（11）、电动毛刷清扫器（12）、花纹输送带（13）、驱动装置（14）和液压盘式制动器（15）；所述输送机本体由水平部和倾斜部组成的呈半幅抛物线状结构，且抛物线开口向下，所述输送机本体通过多个机身单元（7）连接组装而成，所述花纹输送带（13）环绕设置在输送机本体上，形成封闭的运输环，所述输送机本体水平部的前端设置有机头传动装置（1），所述机头传动装置（1）的两端分别设置有驱动装置（14）和液压盘式制动器（15），所述转向装置（2）、导轨（3）、张紧小车（4）和张紧装置（5）依次设置在输送机本体的水平部下侧，所述输送机本体倾斜部的每个所述机身单元（7）上均设置有减速挡煤装置（6）和大包角托辊组（8），所述输送机本体倾斜部的末端设置有卸载装置（9）、漏斗体（10）、聚氨酯清扫器（11）和电动毛刷清扫器（12）；所述转向装置（2）的结构为：包括第一改向滚筒（21）、第二改向滚筒（22）、第二左侧支架（23）、第二右侧支架（24）和第二连接梁（25），所述第二左侧支架（23）和第二右侧支架（24）配合形成T型支架结构，且竖直段朝上，所述第一改向滚筒（21）设置在T型支架竖直段一侧的水平段上，所述第二改向滚筒（22）设置在T型支架竖直段一侧上，所述第二连接梁（25）倾斜设置在T型支架竖直段的另一侧上，与第二左侧支架（23）和第二右侧支架（24）组成三角形结构，所述第一改向滚筒（21）和第二改向滚筒（22）与张紧装置（5）配合使用；所述张紧小车（4）活动设置在导轨（3）上，能沿导轨（3）往复移动，所述张紧小车（4）的结构为：包括车架（41）、车轮（42）和第三改向滚筒（43），所述车轮（42）设置在车架（41）底部，且所述车轮（42）位于导轨（3）内，所述第三改向滚筒（43）活动设置在车架（41）上部，所述第三改向滚筒（43）与第一改向滚筒（21）和第二改向滚筒（22）配合实现花纹输送带（13）的转向拉紧；所述减速挡煤装置（6）的结构为：包括第三左侧支架（61）、第三右侧支架（62）、斜撑（63）、第一挡帘（64）和第二挡帘（65），所述第三左侧支架（61）和第三右侧支架（62）配合组装成龙门架结构，所述第一挡帘（64）和第二挡帘（65）均竖直设置在龙门架结构上，所述第一挡帘（64）位于龙门架结构的中部，且所述第一挡帘（64）下端低于第二挡帘（65）的下端，所述斜撑（63）设置在龙门架结构出料口侧，用于支撑龙门架结构；所述机身单元（7）的结构为：支腿（71）、纵梁（72）、下托辊组（73）和大包角托辊组（8），所述纵梁（72）底部设置有多根用于支撑纵梁（72）的支腿（71），多个所述下托辊组（73）固定设置在纵梁（72）的下侧面上，多个所述大包角托辊组（8）根据需要固定设置在纵梁（72）的上侧面上，所述下托辊组（73）和大包角托辊组（8）作为花纹输送带（13）的传动支撑。