[发明专利]一种富氧底吹炼铜工艺

摘要

本发明公开了一种富氧底吹炼铜工艺，其包括以下步骤S1、将块煤、石英砂、铜混合精矿、渣精矿和烟尘运送至精矿库储存，并经配料仓混合后输送至底吹炉；S2、底吹炉鼓入氧气和压缩空气，步骤S1的原料在熔池中迅速完成加热、脱水、熔化、氧化、造铜锍和造渣过程，铜锍经溜槽溜成冰铜包后加入转炉内，继续吹炼成粗铜；S3、铜锍由炉口加入转炉后，进行送风吹炼。本发明在底吹炉和转炉中鼓入压缩空气和氧气，增加燃烧效率，烟气经余热锅炉回收余热，再送入电收尘器收尘后送制酸系统，避免污染空气，且将废物利用，增加效益。

主权项

一种富氧底吹炼铜工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将块煤、石英砂、铜混合精矿、渣精矿和烟尘运送至精矿库储存，并经配料仓混合后输送至底吹炉；S2、底吹炉鼓入氧气和压缩空气，步骤S1的原料在熔池中迅速完成加热、脱水、熔化、氧化、造铜锍和造渣过程，铜锍经溜槽溜成冰铜包后加入转炉内，继续吹炼成粗铜；渣溢流间断放出，经溜槽溜至渣包内，并运至渣缓冷场缓冷后，经渣选车间选矿处理，渣精矿送精矿库堆存后返回底吹炉；底吹炉烟气经余热锅炉回收余热，再送入电收尘器收尘后送制酸系统；S3、铜锍由炉口加入转炉后，进行送风吹炼；转炉吹炼为间断作业，分造渣期和造铜期；造渣期从风口鼓入浓度约为21～25％的富氧空气，造渣反应结束后，停止送风，将渣从炉口倒入渣包内，运至渣缓冷场缓冷，经渣选车间选矿处理，渣精矿送精矿库堆存后返回底吹炉；在造铜期，留在炉内的白铜锍与鼓入的空气中的氧反应，生成品位为98.5％的粗铜；产出的粗铜倒入粗铜包内进入浇铸工序。