[发明专利]一种玻管荧光粉的涂粉工艺

摘要

本发明的目的是提供一种玻管荧光粉的涂粉工艺，其涂粉的工艺步骤为：步骤1、材料选择：选择不同规格的玻管20支和适量的荧光粉浆，以备使用；步骤2、涂粉前加热；步骤3、涂覆加工：通过涂覆法对玻管进行均匀涂粉，涂粉时的涂粉温度分为四个加热区，在加热操作时可根据季节变化，适当开启或关闭加热温区；步骤4、分层称重校检，通过对涂粉工艺的改进，使用循环回流式的涂覆方法和多区分段可控加热，提高涂粉的均匀度，多次逐层涂粉，提高了涂层厚度的控制，提高涂层质量。

主权项

一种玻管荧光粉的涂粉工艺，其特征在于，其涂粉的工艺步骤为：步骤1、材料选择：选择不同规格的玻管20支和适量的荧光粉浆，以备使用，其玻管对应的规格为：直径包括规格：T8、直径：26±0.5；规格：T9、直径：29±0.5；规格：T10、直径：32±0.5，且壁厚均在0.7—0.8之间，长度包括规格：18/20W、长度：660±1；规格：25W、长度：813±1；规格：36/40W、长度：1270±1；步骤2、涂粉前加热：在涂粉之前，先一次打开电器开关、风机和加热器进行升温，涂粉的预定温度为80—120℃，待温度加温至预定的生产温度时，开启吸浆泵。步骤3、涂覆加工：开启吸浆泵后，在吸浆泵的作用下，粉浆经泵体抽至喇叭筒、涂筒内，当粉浆达到涂筒溢流面流出，然后在回流到搅拌桶内，并且以此构成循环，然后开始通过涂覆法对玻管进行均匀涂粉，涂粉时的涂粉温度分为四个加热区，且分别为：I区：70—90；II区：80—100；III区：60—80；IV区：80—100。在加热操作时可根据季节变化，适当开启或关闭加热温区。步骤4、分层称重校检：涂覆完成后标出3支不同规格的称重明玻管，进行充分烘干后称量荧光粉重量，且每隔2小时对其称重一次，然后根据荧光粉重量是否符合工艺要求。