[发明专利]一种非调质制动凸轮轴及其制造方法

摘要

本发明涉及一种非调质制动凸轮轴及其制造方法，包括下料→感应加热→预锻→终锻→切边→校直→控制冷却→感应正火→机加工→局部表面感应淬火和回火。采用Φ25～60的F45MnVS棒料，通过锻造工序对工件的凸轮部位局部进行锻造；在校直工序后，然后将工件分散放置于空气中，以1.8℃/s左右的冷却速度冷却至室温，然后对工件凸轮部位进行感应正火处理。机加工后采用表面中频感应淬火的方式对工件进行局部强化处理，控制有效硬化层深在1.5~5mm；最后在4h内进行200℃回火2h，得到所述凸轮轴。所述凸轮轴具有较好的组织均匀性和较高的力学性能。

主权项

1.一种非调质制动凸轮轴的制造方法，其特征在于，加工材料为Φ25～60的F45MnVS棒料，包括下料、感应加热、预锻、终锻、切边、校直、控制冷却、感应正火、机加工、局部表面感应淬火和回火；所述感应加热的温度为950～1250℃，预锻温度为950～1250℃，终锻温度为850～1050℃；所述控制冷却工序，将工件分散放置于空气中，以1.8℃/s左右的冷却速度冷却至室温；所述感应正火温度为800~950℃，感应正火处理位置为凸轮部位；对上述工件控制冷却后进行必要的机加工，并采用表面中频感应淬火的方式对工件有耐磨性要求的凸轮和轴颈部位进行局部强化处理，控制轴颈部位有效硬化层深为1.5~3.5mm，凸轮周围为1.5~5mm；完成所述感应淬火工序后，在4h内进行200℃回火2h，得到所述凸轮轴。