[发明专利]一种氯化-酸浸复合提纯石英砂的方法

摘要

本发明公开了一种氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法，包括：将石英原矿石破碎，加入助磨剂球磨，在磁选机中磁选，干燥后得到物料A；将物料A加水调制，加热，调节pH值后浮选，经水洗、干燥得到物料B；将物料B加热、保温后加入氯化装置中氯化，氯化结束后冷却至820‑850℃后倒入混酸溶液中，在40‑70℃下超声4‑10h，经过滤、洗涤至中性、干燥得到物料C；将物料C加入水后超声15‑25min，经过滤、干燥得到物料D；将物料D浸入螯合液中，微波反应，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到石英。本发明提出的氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法，其将多种工艺相结合，得到的石英纯度高，稳定性好，光学性能优异。

主权项

1.一种氯化‑酸浸复合提纯石英砂的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将石英原矿石破碎至粒径为0.3mm以下，加水调制得到浓度为10‑20wt%的矿浆，送入球磨机中，加入助磨剂球磨40‑50min，其中，助磨剂的质量为矿浆质量的0.1‑0.2wt%，干燥后在磁选机中进行磁选，干燥后得到物料A，其中，磁选强度为1000‑1500kA/m，给矿浓度为15‑25wt%，转速为35‑80r/min；S2、将物料A加水调制得到浓度为15‑30wt%的料浆，加热至30‑45℃，调节料浆的pH值为2‑3，搅拌1‑5min，加入捕收剂浮选10‑15min，然后经水洗、干燥得到物料B；S3、将物料B加热至500‑550℃，保温10‑25min，加热至600‑700℃，保温20‑35min，然后加入氯化装置中氯化4‑6h，其中，氯化的温度为900‑1100℃，氯化的真空度为6‑7.5×10^‑6Pa，氯化结束后冷却至820‑850℃，然后倒入混酸溶液中，在40‑70℃下超声4‑10h，经过滤、洗涤至中性、干燥得到物料C，其中，超声的功率为500‑800W；S4、将物料C加入水中形成质量分数为20‑35wt%的物料C溶液，将物料C溶液在1200‑1500W的功率下超声15‑25min，然后经过滤、干燥得到物料D；S5、将物料D浸入螯合液中，微波反应5‑10min，其中，物料D与螯合液的质量比为1:3‑6，微波反应的功率为200‑500W，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到产品。