[发明专利]一种发泡多孔木塑复合材料及其制备方法

摘要

一种发泡多孔木塑复合材料，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯35‑45份，木粉40‑50份，无机微粉5‑10份，相容剂0.5‑2份，阻燃剂1‑2份，增塑剂2‑5份，润滑剂1‑2份，着色剂0.5‑1.5份，抗菌剂0.5‑2份，发泡剂1‑2份，发泡稳定剂1‑2份。本发明将以上原料按配方比例在混料器中进行混合，使各组分分散均匀之后，然后投入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，其制备流程简单、工艺简单可控、生产效率高，制备发泡多孔木塑材料性能优越、性价比高，具有广泛的市场应用前景。

主权项

1.一种发泡多孔木塑复合材料的制备方法，其特征在于，发泡多孔木塑复合材料由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯35‑45份，木粉40‑50份，无机微粉5‑10份，相容剂0.5‑2份，阻燃剂1‑2份，增塑剂2‑5份，润滑剂1‑2份，着色剂0.5‑1.5份，抗菌剂0.5‑2份，发泡剂1‑2份，发泡稳定剂1‑2份；制备工艺包括以下步骤：1）物料的称料：按照下列重量份配方分别称取各组分：高密度聚乙烯35‑45份，木粉40‑50份，无机微粉5‑10份，相容剂0.5‑2份，阻燃剂1‑2份，增塑剂2‑5份，润滑剂1‑2份，着色剂0.5‑1.5份，抗菌剂0.5‑2份，发泡剂1‑2份，发泡稳定剂1‑2份；所述高密度聚乙烯采用密度为0.949 g/cm3、熔体流动速率为0.8g/10min的白色颗粒；所述木粉长度＜1mm，灰分含量≤11%，含水率＜5%，耐热能力为230℃，颗粒细度为60‑80目；所述无机微粉为表面改性的凹土粉末，颗粒细度为200‑300目，脱色率≥90%，含水率＜5%；所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯；所述阻燃剂为层状硅酸铝，颗粒细度为300‑400目；所述增塑剂为硅烷偶联剂；所述润滑剂为液体石蜡；所述着色剂为二氧化钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄和群青中的至少一种；所述抗菌剂为抗菌防霉剂；所述发泡剂为ADC发泡剂；所述发泡稳定剂为发泡稀土钙锌稳定剂；2）物料的混合：将称取的各组分放入高速搅拌机进行混合混料处理，得到混合物料；3）物料的熔融挤出：将所述混合物料用平行双螺杆挤出机制备出造粒料，造粒加工温度为150‑250℃，转速为160‑200转/分钟；将制好的造粒料加入锥形双螺杆挤出机，主机转速为3‑10转/分钟，温度为140℃‑185℃，模具温度为150‑170℃，进行挤出生产，经发泡模具发泡并冷却定型，成型发泡多孔木塑复合材料。