[发明专利]一种氯化聚乙烯彩色耐油阻燃输送带及制造方法

摘要

本发明涉及一种氯化聚乙烯彩色耐油阻燃输送带的制造方法及其制备的橡胶运输带。该方法包括塑炼混炼工序氯化聚乙烯彩色覆盖胶工序、压出工序、压延工序、合片工序和硫化工序，可明显提高橡胶运输带的耐热老化性、耐臭氧老化性、耐油性和阻燃性，磨损后对被输送物料无污染。

主权项

1.一种氯化聚乙烯彩色耐油阻燃输送带的制造方法，包括如下步骤：1)塑炼混炼工序a.氯化聚乙烯彩色覆盖胶工序将50份氯化聚乙烯和5-10份邻苯二甲酸二丁酯在密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟；然后在密炼机中混炼，加入25份沉淀法白炭黑、4份偶联剂Si-69、6-10份氯化石蜡、2-3份三氧化二锑、7-10份超细氢氧化铝、2-3.5份橡胶粘合剂RA和/或RH、4-9份钛白粉、4-8份颜料、1.5-2.5份氧化锌、0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老剂、1.5-2份促进剂硫脲、1-1.5份不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用下片机下片制成氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片待用；b.粘合过渡层胶工序；将25份氯化聚乙烯、5-10份邻苯二甲酸二丁酯密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间5分钟，再加入20-25份天然橡胶在密炼机中混炼，温度95±2℃、时间3分钟，按配方比例加入20-25份沉淀法白炭黑、3-4份偶联剂Si-69、2.5-3.5份橡胶粘合剂RA和/或RH、6-10份氯化石蜡、2-3份三氧化二锑、6-10份超细氢氧化铝、1.5-2.5份氧化锌、0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老剂、1-1.5份促进剂硫脲、1-1.5份促进剂M、1-1.5份不溶性硫磺；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用下片机下片制成粘合过渡层胶混炼胶片待用；c.压延胶工序；将50份天然橡胶在密炼机中塑炼，温度95±2℃、时间4分钟，然后在密炼机中按配方比例加入20-25份N330炭黑、7-7.5份环烷油、2.5-4.5份橡胶粘合剂RA和/或RH、1.5-2.5份氧化锌，0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老剂RD、1-1.5份促进剂M、1-1.5份促进剂DM、1-1.5份不溶性硫磺进行混炼；温度95±2℃、时间5分钟；混炼均匀后出料，然后用下片机下片制成压延胶混炼胶片待用；2)压出工序；将氯化聚乙烯彩色覆盖胶混炼胶片、粘合过渡层胶混炼胶片分别用挤出机挤出一定尺寸的压出胶片待用；3)压延工序；用4辊压延机将粘合压延胶混炼胶片压在骨架材料聚酯布上制成聚酯布骨架压延胶片待用；4)合片工序；a.将氯化聚乙烯彩色覆盖胶和粘合过渡层胶先用合片机合片制成覆盖过渡层胶片，b.然后再将覆盖过渡层胶片、聚酯布骨架压延胶片、覆盖过渡层胶片依次用合片机合片制成氯化聚乙烯彩色耐油阻燃输送带带胚；5)硫化工序；将氯化聚乙烯彩色耐油阻燃输送带带胚放入硫化机中硫化。