[发明专利]采用橡胶管成孔的预制混凝土空心板的模具

摘要

采用橡胶管成孔的预制混凝土空心板的模具，包括矩形框架，矩形框架包括相互平行的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间分别通过相互平行的第三侧板和第四侧板相连接，本发明的优点在于采用橡胶充气管作为混凝土空心板的成型孔模，不需工作人员在混凝土达到初凝强度时对孔模进行操作，不会损伤混凝土结构、脱模方便，成品率高，橡胶充气管的充气和抽气均可通过设备统一控制来完成，有利于大幅提升混凝土空心板的生产效率，降低工人的劳动强度，可实现工业化生产，橡胶充气管加工工艺简单，可批量生产，制造成本低廉等。

主权项

采用橡胶管成孔的预制混凝土空心板的模具，其特征在于：包括矩形框架，矩形框架包括相互平行的第一侧板（1）和第二侧板（2），第一侧板（1）和第二侧板（2）之间分别通过相互平行的第三侧板（3）和第四侧板（4）相连接，第一侧板（1）上开设至少一个第一通孔（5），第二侧板（2）上与各第一通孔（5）对应位置开设第二通孔（6），第一侧板（1）外侧设置第一立板（7），第一立板（7）上与各第一通孔（5）对应位置设置第一安装座（8），各第一安装座（8）上均开设通孔（9），各通孔（9）均与通气管道（10）连接，通气管道（10）为封闭管道，通气管道（10）一端设置进出气口（11），进出气口（11）处安装密封阀门（12），第二侧板（2）外侧设置第二立板（16），第二立板（16）上与各第二通孔（6）对应位置设置第二安装座（13），第一安装座（8）与第二安装座（13）之间安装橡胶充气管（14），橡胶充气管（14）两端分别套接在第一安装座（8）与第二安装座（13）的外壁上，橡胶充气管（14）从第一通孔（5）和第二通孔（6）中穿过，矩形框架底部设置底模（15），第一立板（7）和第二立板（16）与矩形框架或底模（15）连接，第一侧板（1）与第二侧板（2）之间的橡胶充气管（14）截面为圆形，第一侧板（1）与第二侧板（2）之间的橡胶充气管（14）外壁设置凸筋（21），凸筋（21）沿橡胶充气管（14）的长度方向设置，所述凸筋（21）的横截面为等腰梯形，所述凸筋（21）的两个斜面之间的夹角α的角度为40°‑60°，两个斜面与橡胶充气管（14）的连接处设置半径为1mm‑5mm的圆角。