[发明专利]一种采用可旋转磁盘装夹的固溶钢铰链铣削加工方法

摘要

一种采用可旋转磁盘装夹的固溶钢铰链铣削加工方法，首先对已预处理沉淀硬化的不锈钢毛坯进行热处理，而后剪切不锈钢毛坯下料得工件毛坯，再将剪切的工件毛坯在可旋转磁盘上精确装夹后铣六方，不仅避免了压板装夹固定时产生的装夹力、切削力及机械振动对薄基板零件变形的影响，同时可使毛坯材料节约至压板装夹时的五分之一；待工件毛坯铣六方完毕后，将工件毛坯依次绕X轴顺时针旋转360º，顺次先加工耳片区域、后加工基座区域，既保证了耳片在大面积支撑下完成粗加工，又避免了因基座厚度较小导致的“双鹅颈”部分形位公差过大问题；在满足装配孔位精度要求的基础上，有效缩短加工时间，提高“双鹅颈”铰链的加工效率及表面质量。

主权项

一种采用可旋转磁盘装夹的固溶钢铰链铣削加工方法，其特征在于，具体步骤如下:1）首先对已预处理沉淀硬化的不锈钢毛坯进行热处理，加热温度为540℃～560℃，加热4h后，自然冷却至室温，而后剪切不锈钢毛坯下料得工件毛坯；2）将步骤1）中剪切的工件毛坯在可旋转磁盘上精确装夹后铣六方，铣六方时，工件毛坯底面预留1mm加工余量，铣削到位；同时六方的底面与顶面的平面度为0.1，六方的底面与基座底面的平行度为0.1，六方相邻两边的垂直度为0.05；3）将步骤2）中铣六方完毕的工件毛坯绕X轴顺时针旋转90º，并以第一鹅颈上表面对刀，粗铣工件毛坯边界区域至第一鹅颈加工区域，整体留余量1mm；4）接步骤3），将工件毛坯继续绕X轴顺时针旋转180º，以第二鹅颈上表面对刀，粗铣工件毛坯边界区域至第二鹅颈加工区域，整体留余量1mm；钻孔，留余量0.5mm，得零件粗品；并以零件粗品底面对刀，在第二鹅颈加工区域钻用于固定第二鹅颈的限位孔，此处为粗加工；5）接步骤4），将零件粗品继续绕X轴顺时针旋转90º，恢复至工件毛坯装夹初始状态，此时，先粗铣零件粗品基座上表面对应的加工区域及两鹅颈中间区域，再精铣零件粗品基座上表面对应的加工区域及两鹅颈中间区域，而后在零件粗品基座底面钻用于固定基座的安装孔，得零件半成品；6）接步骤5），将零件半成品绕X轴顺时针旋转90º，以第一鹅颈上表面对刀，精铣第一鹅颈加工区域，并在第一鹅颈加工区域钻用于固定第一鹅颈的限位孔；7）接步骤6），将零件半成品继续绕X轴顺时针旋转180º，以第二鹅颈上表面对刀，精铣第二鹅颈加工区域，并在第二鹅颈加工区域完成双鹅颈处同心孔的钻孔、铰孔工序，得零件粗成品；8）接步骤7），采用磨床打磨去除零件粗成品基座底面残余量，并采用毛刺修光刀去除零件粗成品基座毛刺，同时钻石粉补光零件粗成品；9）接步骤8），对补光完毕的零件粗成品进行电镀工碱洗、磁粉探伤、钝化处理，得零件成品，最后对零件成品检验。