[发明专利]一种利用醇类溶剂制备竹材高白度漂白化机浆的方法

摘要

本发明公开了一种利用醇类溶剂制备竹材高白度漂白化机浆的方法，包括以下步骤(1)竹材原料热水洗涤，挤压脱水；(2)预汽蒸；(3)螺旋挤压；(4)化学浸渍；(5)高浓常压磨浆；(6)高浓碱性醇类溶剂相过氧化氢漂白；(7)消潜、洗涤、筛选，最后成浆。与现有水相漂白工艺相比，本发明采用的碱性醇类溶剂相漂白工艺可制备白度大于76％ISO的高白度纸浆，并且由于醇类溶剂可以蒸馏回收，该工艺可大幅度减少制浆漂白段的用水量，排出的废液由于介质为醇类溶剂，具有良好的可燃性和燃烧热值，可以直接送锅炉燃烧，大幅度减少制浆漂白段的COD排放，同时无有害气体排出。

主权项

一种利用醇类溶剂制备竹材高白度漂白化机浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料的准备：先将竹材原料在60‑70oC下进行热水洗涤，然后进行挤压脱水；（2）预汽蒸：对步骤（1）得到的处理的物料在1个大气压、100～105℃下进行预汽蒸15分钟；（3）螺旋挤压：采用压缩比为1:4的双螺旋挤压机对步骤（2）处理得到的物料进行挤压脱水至50%以上浓度；（4）化学浸渍：用亚硫酸钠药液对步骤（3）处理得到的物料进行化学处理，化学浸渍的条件为：亚硫酸钠用量为绝干物料质量的2%，二乙烯三胺五乙酸五钠为绝干物料质量的0.2%，浸渍浓度为35%，浸渍温度135℃，浸渍时间10分钟；（5）高浓常压磨浆：用高浓盘磨对步骤（4）处理后的物料进行高浓常压磨浆，成浆游离度控制350mL；（6）高浓碱性醇类溶剂相过氧化氢漂白：用碱性过氧化氢醇类溶剂相药液对步骤（5）处理得到的物料进行若干次化学漂白，漂白段化学品添加量为：过氧化氢用量为绝干物料质量的3%，氢氧化钠用量为绝干物料质量的3％，二乙烯三胺五乙酸五钠用量为绝干物料质量的0.5%，硅酸钠用量为绝干物料质量的1.5%，溶剂为乙醇，漂白浓度为10%，反应温度为90℃，在密闭耐压容器反应120分钟，完成一次漂白后用去离子水将浆料洗涤至滤液澄清透明；（7）经步骤（6）四次处理后达到目标白度的浆料消潜、洗涤、筛选，最后成浆。