[发明专利]一种高性能轮胎用溶聚丁苯橡胶-聚氨酯弹性体材料及制备方法有效

专利信息
申请号: 201610348007.1 申请日: 2016-05-24
公开(公告)号: CN107417879B 公开(公告)日: 2020-06-09
发明(设计)人: 张立群;秦璇;韩丙勇;毛立新;吴晓辉;刘军;张宁;董栋 申请(专利权)人: 北京化工大学;彤程新材料集团股份有限公司
主分类号: C08G18/65 分类号: C08G18/65;C08G18/69;C08G18/32;C08G18/10;C08F236/10;C08F212/08
代理公司: 北京知舟专利事务所(普通合伙) 11550 代理人: 赵宇
地址: 100029 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种高性能轮胎用溶聚丁苯橡胶‑聚氨酯弹性体材料及制备方法。弹性体材料是由以下物质浇注成型而得:软段和硬段,二者的质量比为100:(20‑50);所述软段为采用阴离子聚合制备的羟基封端溶聚丁苯橡胶;所述硬段包括异氰酸酯、小分子多元醇扩链剂、交联剂;软段分子量为1000‑8000;软段玻璃化转变温度为‑20~‑30℃。本发明的弹性体材料在传统聚氨酯弹性体合成的基础上,引入羟基封端的溶聚丁苯橡胶作为软段,调节了聚氨酯弹性体的玻璃化转变温度,克服了现有聚氨酯轮胎耐高温性差、抗湿滑抓着能力不尽如人意等缺点,综合使用性能优异。
搜索关键词: 一种 性能 轮胎 用溶聚 丁苯橡胶 聚氨酯 弹性体 材料 制备 方法
【主权项】:
一种高性能轮胎用溶聚丁苯橡胶‑聚氨酯弹性体材料,其特征在于:所述弹性体材料是由以下物质浇注成型而得:软段和硬段,二者的质量比为100:(20‑50);所述软段为采用阴离子聚合制备的羟基封端溶聚丁苯橡胶;所述硬段包括异氰酸酯、小分子多元醇扩链剂、交联剂;所述异氰酸酯为4,4‑二苯基甲烷二异氰酸酯或1,5‑萘二异氰酸酯或甲苯‑2,4‑二异氰酸酯;所述小分子多元醇扩链剂为1,4‑丁二醇或乙二醇;所述交联剂为三羟甲基丙烷或丙三醇;软段与异氰酸酯的质量比为100:(15‑45);(软段+异氰酸酯)与(扩链剂+交联剂)的质量比为100:(4‑12);扩链剂和交联剂的质量比为:100:(17‑100);所述软段分子量为1000~8000;所述软段玻璃化转变温度为‑20~‑30℃。
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  • 本发明提供的一种二氧化碳基生物可降解聚氨酯泡棉材料及其制备方法,以重量份计,由以下组份的原料制得:100‑150份二氧化碳基聚氨酯多元醇、2‑5份催化剂、1‑2份聚硅氧烷、5‑10份交联剂、10‑30份二异氰酸酯、余量为水。本发明制备的聚氨酯泡棉,有助于缓解温室气体过度排放所造成的全球气候问题,而且二氧化碳基聚氨酯多元醇相比常规聚酯多元醇或聚醚多元醇具有更强的生物可降解能力,这也赋予了聚氨酯泡棉材料更好的生物可降解性。
  • 一种改善二硝酰胺铵与含羟基高分子化合物相容性的方法-202211556461.8
  • 王琼;常海;王芳芳;贾林;张冬梅 - 西安近代化学研究所
  • 2022-12-06 - 2023-04-07 - C08G18/65
  • 本发明提供了一种改善二硝酰胺铵与含羟基高分子化合物相容性的方法,该方法通过高分子的羟基与异氰酸酯化合物反应后,再继续与胺类物质反应来实现高分子羟基的改变。通过高分子上羟基的改变,从而改善二硝酰胺铵与含羟基高分子的化学相容性。本发明的改善二硝酰胺铵与含羟基高分子化合物相容性的方法,有助于将含羟基高分子化合物用于推进剂配方中,采用改性含羟基高分子材料包覆二硝酰胺铵,有助于改善二硝酰胺铵的吸湿性。
  • 一种阻尼吸能的防爆聚脲材料及其制备方法-202211420208.X
  • 王宝柱;李灿刚;王德威;邵春妍;王伟;温喜梅 - 青岛爱尔家佳新材料股份有限公司
  • 2022-11-15 - 2023-03-28 - C08G18/65
  • 本发明公开了一种阻尼吸能的防爆聚脲材料及其制备方法,该防爆聚脲材料包含A、B两组,A组分由28~49份二异氰酸酯、45~72份端羟烷基聚硅氧烷或端羟基聚二甲基硅氧烷组成;B组分由10~36份端氨基聚二甲基硅氧烷、60~82份含二硒键的仲胺基扩链剂、0.2~0.5份催化剂、3~8份除水剂、3~8份的色浆组成。通过迈克尔加成反应合成一种含二硒键的仲胺基扩链剂,以合成的仲胺基扩链剂、二异氰酸酯为硬段,以聚硅氧烷为软段,制备一种阻尼吸能的防爆聚脲材料。该材料可广泛应用于石化储运、军事防护等领域,具有施工效率高、阻尼系数高、伸长率高、防爆吸能等特点。
  • 反应挤出3D打印硅橡胶-聚脲材料及其应用-202211485564.X
  • 王占华;夏和生;赖佳亮;何羽 - 四川大学
  • 2022-11-24 - 2023-03-21 - C08G18/65
  • 本发明公开了一种反应挤出3D打印硅橡胶‑聚脲材料及其应用,该硅橡胶‑聚脲弹性体材料由如下步骤制得:将氨基封端的聚硅氧烷与二异氰酸酯以及应性催化剂共混挤出直接打印,冷却至室温,即得,打印温度为120‑200℃,打印速度控制在0.5‑2mm/s。其中,氨基封端的聚硅氧烷与二异氰酸酯以及反应性速率调节剂中氨基和异氰酸酯的摩尔比为1.05~1.3:1。采用本发明打印得到的硅橡胶‑聚脲材料具有良好的回弹性、韧性、疏水性和防污性能,在水中浸泡3天,制品的力学性能无明显变化。打印的材料性能佳,使用寿命长,打印制品的透明度也可以调节。可以用于鞋底、鞋面、密封材料、儿童玩具、工艺品,减震产品等的生产应用中。
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