[发明专利]一种自动化生产线的设计与运行联合优化方法

摘要

本发明公开了一种自动化生产线的设计与运行联合优化方法，该优化方法包括步骤S1，获取所述生产线的设计要求信息；步骤S2，根据所述设计要求信息对所述生产线作初步的布局规划；步骤S3，根据所述布局规划设计所述生产线的仿真模型和算法引擎；步骤S4，建立所述算法引擎到所述仿真模型的指令通道，建立所述仿真模型到所述算法引擎的信息通道，以使所述仿真模型与所述算法引擎实现交互；步骤S5，接收输入的样本信息，所述算法引擎执行后生成生产指令，所述仿真模型根据所述生产指令运行，并把运行结果生成现场信息反馈给所述算法引擎；步骤S6，对所述仿真模型的运行结果进行分析，根据分析结果优化所述算法引擎和/或仿真模型，然后执行步骤S5，直到满足第一预设条件后退出步骤S5与步骤S6之间的迭代运行，执行步骤S7；步骤S7，判断所述布局规划的方案是否满足第二预设条件，满足，则输出所述生产线的布局方案和/或智能执行内核；不满足，则调整布局规划，执行步骤S3。通过该方法可以减少对设计人员经验的依赖的同时，快速高效地实现设计与运行的联合优化方法。

主权项

一种自动化生产线的设计与运行联合优化方法，其特征在于，包括：步骤S1，获取所述生产线的设计要求信息；步骤S2，根据所述设计要求信息对所述生产线作初步的布局规划；步骤S3，根据所述布局规划设计所述生产线的仿真模型和算法引擎；步骤S4，建立所述算法引擎到所述仿真模型的指令通道，建立所述仿真模型到所述算法引擎的信息通道，以使所述仿真模型与所述算法引擎实现交互；步骤S5，接收输入的样本信息，所述算法引擎执行后生成生产指令，所述仿真模型根据所述生产指令运行，并把运行结果生成现场信息反馈给所述算法引擎；步骤S6，对所述仿真模型的运行结果进行分析，根据分析结果优化所述算法引擎和/或仿真模型，然后执行步骤S5，直到满足第一预设条件后退出步骤S5与步骤S6之间的迭代运行，执行步骤S7；步骤S7，判断所述布局规划的方案是否满足第二预设条件，满足，则输出所述生产线的布局方案和/或智能执行内核；不满足，则调整布局规划，执行步骤S3。