[发明专利]一种新型纺锤形夯锤

摘要

本发明公开一种新型纺锤形夯锤，包括夯锤本体，夯锤本体的一端固定连接有过渡部，夯锤本体的另一端固定连接有挤压部，夯锤本体的侧面上设有向外突出的齿轮型凸起，过渡部、夯锤本体和挤压部组合后呈纺锤形，过渡部的一端与夯锤本体无缝连接，过渡部的另一端设有与锤节配合固定连接的安装部，挤压部的一端与夯锤本体无缝连接，另一端固定连接有锤头。通过优化夯锤结构和组成，使夯锤在举锤和放锤时，减小夯锤侧面与土体的摩擦力，以使其侧面不易形成刮痕，而具有的纺锤形外形能减少夯锤与硬质物体的挤压力，夯锤表面不易形成凹凸界面，挤土密实效果好。另外，增设的铸渗层可大幅提高夯锤的耐磨性和耐腐蚀性，延长夯锤的使用周期。

主权项

1.一种纺锤形夯锤，包括夯锤本体，其特征在于，夯锤本体的一端固定连接有过渡部，夯锤本体的另一端固定连接有挤压部，夯锤本体的侧面上设有向外突出的齿轮型凸起，过渡部的纵向截面呈梯形，挤压部的纵向截面呈锥形，过渡部、夯锤本体和挤压部组合后呈纺锤形，过渡部的一端与夯锤本体无缝连接，过渡部的另一端设有与锤节配合固定连接的安装部，挤压部的一端与夯锤本体无缝连接，另一端固定连接有锤头，锤头的表面设有一层铸渗层，铸渗层的厚度为6mm，采用特制TiC铸渗剂铸渗而成，所述特制TiC铸渗剂为TiC合金粉末，所述TiC合金粉末内各成分质量含量为：TiC为53‑57%，Mn为4‑6%，Ni为1‑2%，Nb为0.4‑0.5%，Cr为3‑5%，WC为5‑7%，余量为铁，锤头通过铸渗工艺制造而成，所述铸渗工艺包括以下步骤：步骤一、分别称取平均粒径为200 ‑250μm的TiC合金粉末放入球磨机中，与水玻璃、助熔剂及酒精混合均匀形成膏状混合物备用，其中，水玻璃加入量为TiC合金粉末重量的5%，助熔剂添加量为TiC合金粉末重量的5.7%；步骤二、将配制的膏状混合物均匀地涂敷在铸型型腔内，涂覆厚度为4mm，涂覆完毕后，点燃膏状混合物，使膏状混合物固化粘附在铸型型腔内，备用；步骤三、将涂有混合物的铸型放入热处理炉中于250℃中烘烤3h，然后取出空冷；步骤四、用中频感应炉熔炼钢液，得到ZG45钢金属母液，将步骤三中的铸型放入铸箱内，向铸型内充满氩气，然后将ZG45钢金属母液浇入铸型内，空冷后进行清砂处理，得到铸件；步骤五、铸件表面清理干净后，放入热处理炉中，加热铸件至820℃，升温速率控制在80℃/h，保温2h，然后水冷淬火，得到TiC锤头;步骤六、将步骤五中得到的TiC锤头置入滚筒光饰机中进行光饰处理，光饰处理完成后，最终得到成品TiC锤头。