[发明专利]苎麻的常温煮练工艺

摘要

本发明公开了一种苎麻的常温煮练工艺的具体步骤如下：拆包扎把‑浸酸‑煮练 ‑水洗‑再煮‑敲麻‑酸洗‑精炼‑给油、脱水、烘干，通过特有的工艺方法，减少了对苎麻纤维的损伤，实现了高质量的产品，满足了高端消费者的需要，同时本发明生产成本较低，周期短，易于操作，利于大范围推广使用，具有重大的生产实践意义。

主权项

一种苎麻的常温煮练工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：（a）拆包扎把将麻包内的杂物挑出后，将原麻扎成0.3kg~0.5kg的小把；（b）浸酸将扎成小把的原麻放入浓度为1g/L~2g/L的硫酸中，浴比为1:8~1:10，温度为45℃~55℃，浸泡50min~80min；（d）煮练将浸泡完成后的苎麻放入装有NaOH的煮锅内进行煮练，NaOH的浓度为5g/L~8g~L，温度为60℃~80℃，浴比为1：10~1:15，煮练时间为3h~5h,Na₂SiO₃；用量为5%~8%；（e）水洗将煮练完成后的苎麻从煮锅中取出后用清水清洗15min~20min；（f）再煮；将水洗完成后的苎麻再次放入装有NaOH的煮锅内进行煮练，NaOH的浓度为5g/L~8g/L，温度为60℃~80℃，浴比为1：12~1:15，煮练时间为4h~6h,Na₂SiO₃；用量为5%~8%，然后进行水洗，水洗完成后再锅内闷4h~5h；（g）敲麻将煮练完成后的苎麻放入敲麻机内进行敲麻6圈~8圈，控制敲麻机内水压为＜19.6pa；（h）酸洗,将敲麻工序完成后的苎麻放入酸洗机内进行酸洗，酸洗机内H₂SO₄浓度为1.5g/L~2g/L，浴比为1:10，酸洗时间为2min~3min；（i）精炼将酸洗完成的苎麻放在锅内煮练，锅中的H₂SO₄浓度为3g/L~4g/L，Na₂SiO₃用量为1kg/锅~1.5kg/锅，Na₂CO₃用量为1kg/锅~1.5kg/锅，浴比为1:8~1:9，煮练时间为3h~3.5h，煮练温度为100℃；（k）给油、脱水、烘干将精炼工序完成后的苎麻浸在油锅内1h~3h，油锅内加入用量为1.5%~2.0%的乳化油，1%~2%的肥皂，然后通过离心脱水机内进行脱水或挤压去除水分，脱水后的苎麻的含水量为50~60%，将脱水后的苎麻进行烘干，苎麻经烘燥后控制回潮率为7%~8%即可。