[发明专利]一种利用秸秆强化剩余污泥碱性发酵产酸的方法

摘要

本发明公开了一种利用秸秆强化剩余污泥碱性发酵产酸的方法，主要包括秸秆的预处理、剩余污泥预处理、秸秆污泥联合发酵和发酵液中氮磷的去除，通过预处理手段，将秸秆处理为合适的外碳源，用浸泡液剩余污泥预处理，相比于单纯碱液，浸泡液浓度较高，污泥细胞内外存在浓度差，污泥细胞会发生质壁分离，两者同时作用，缩短污泥处理时间，调节秸秆‑污泥发酵体系的碳氮比，强化剩余污泥的水解，促进厌氧发酵产酸效能，提高污泥厌氧发酵工艺的经济可行性，解决剩余污泥因有机物含量不足而产酸效率低的问题。

主权项

1.一种利用秸秆强化剩余污泥碱性发酵产酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、秸秆的预处理将风干后的秸秆剪成3～10cm条段状，清水洗涤，于60℃下烘干至恒重，而后用粉碎机将其粉碎成粉末状；利用碱法对粉碎后的秸秆进行化学预处理：用浓度为3％的氢氧化钠溶液碱化秸秆，按固液比1：15～20投加碱液，充分混匀后匀速搅拌10‑15h，完成秸秆的预处理，处理后的秸秆和碱液备用，处理后的碱液以下统称浸泡液；S2、剩余污泥的预处理剩余污泥先过筛去除包含沙粒在内的大颗粒杂质，常温下自然沉降30分钟，排出上清液，得到浓缩污泥，利用S1浸泡液对浓缩污泥进行预处理，浸泡液投加量为5～15ml/gVSS污泥，常温下在污泥预处理池内以50～80rmp/min的转速搅拌20‑40min，完成剩余污泥的预处理；S3、秸秆污泥联合发酵将处理后的秸秆和处理后的剩余污泥按比例置于序批式反应器内碱性联合厌氧发酵，发酵条件如下：发酵体系TSS控制在18～22g/L，秸秆的投加比例为0.15～0.4g/g VSS污泥，调节C/N比介于15～20之间，温度控制在20‑25℃，搅拌速度40～60rmp/min，用浓度为3％的NaOH缓冲溶液调节pH 值，每6～8小时调节一次pH，维持发酵体系pH值在9.0～10.0，发酵周期为8～9天，获得发酵液；S4、发酵液中的氮磷去除采用鸟粪石法回收氮磷：先用碱液调节步骤S3的发酵液pH＝9.3～9.8，然后加入镁盐，镁盐按n(Mg2+)：n(NH4+)：n(PO43‑)摩尔比为1.2∶1.1∶1的比例投加，搅拌后沉淀回收磷酸铵镁。