[发明专利]从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法

摘要

本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法，采用的工艺、步骤：1)铜尾矿中磁‑浮选预富集硫铁矿；2)预富集粗精矿预先分级‑再磨‑弱磁选；3)弱磁尾矿再浮选：对弱磁选尾矿进行进一步浮选，获得浮选高铁硫精矿，抛出再浮选尾矿。本发明方法具有能够综合回收硫铁资源、工艺流程简单、指标稳定、现场易于操作管理、生产成本低、药剂用量少的优点，最终的高铁硫精矿SS品位>25％，TFe含量>55％，制酸后硫酸渣TFe>62％，从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。

主权项

1.一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法，用于S 3.5-5.0％、TFe9.0-12.0％的铜尾矿中回收高铁硫精矿，其特征在于采用的工艺、步骤：1)铜尾矿中磁-浮选预富集硫铁矿：对铜尾矿采用湿式永磁筒式中场强磁选机进行磁选，获得中磁选粗精矿、中磁选尾矿；对中磁选尾矿采用一次浮选获得浮选粗精矿，抛出一次浮选尾矿；中磁选粗精矿、浮选粗精矿合并为预富集粗精矿；所述的湿式永磁筒式中场强磁选机的磁感应强度范围为0.3-0.4特斯拉；所述的一次浮选采用硫酸为pH调整剂、硫酸铜为活化剂，丁基黄药为捕收剂；所述调整剂硫酸的添加量为800-1200g/t、活化剂硫酸铜的添加量为300-500g/t、捕收剂丁基黄药的添加量为80-120g/t，药剂添加量为对本次浮选给矿的干矿量；2)预富集粗精矿预先分级-再磨-弱磁选：对预富集粗精矿进行预先分级-再磨，溢流粒度控制在-0.076mm粒级含量占预富集粗精矿总重量的80％-95％；弱磁选采用湿式永磁筒式磁选机，分别获得弱磁选高铁硫精矿、弱磁选尾矿；所述的预先分级采用水力旋流器，溢流粒度控制在-0.076mm粒级含量占预富集粗精矿总重量的85％-90％；所述的湿式永磁筒式磁选机的磁感应强度范围为0.15-0.25特斯拉；3)弱磁尾矿再浮选：对弱磁选尾矿进行进一步浮选，采用硫酸为pH调整剂、硫酸铜为活化剂，丁基黄药为捕收剂；所述调整剂硫酸的添加量为800-1200g/t、活化剂硫酸铜的添加量为300-500g/t、捕收剂丁基黄药的添加量为80-120g/t，药剂添加量为对本次浮选给矿的干矿量，获得浮选高铁硫精矿，抛出再浮选尾矿；上述第2)步获得的弱磁选高铁硫精矿、第3)步获得的浮选高铁硫精矿合并为最终高铁硫精矿，最终的高铁硫精矿SS品位>25％、TFe含量>55％，制酸后硫酸渣TFe>62％，从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。