[发明专利]施工现场养护条件下200MPa级防爆裂活性粉末混凝土及其制备方法

摘要

本发明公开了一种施工现场养护条件下200MPa级防爆裂活性粉末混凝土及其制备方法，该混凝土是由以下重量份的组分制成水泥1份，改性硅灰0.25～0.35份，磨细矿渣0.15～0.35份，石英砂1.0～1.5，聚羧酸减水剂0.030～0.040份，钢纤维0.15～0.25份，聚丙烯纤维0.00175～0.003份，水0.20～0.25份。本发明生产工艺简单，可操作性强；适合粗放式现场施工和养护，有利于活性粉末混凝土的推广应用；矿渣的使用以及非高温蒸汽养护条件，对保护环境、节约能源具有重要意义。

主权项

一种施工现场养护条件下200MPa级防爆裂活性粉末混凝土，其特征是，所述混凝土是由以下重量份的组分制成：水泥1份，改性硅灰0.30‑0.35份，磨细矿渣0.15‑0.35份，石英砂1.0‑1.5份，聚羧酸减水剂0.030‑0.040份，钢纤维0.15‑0.25份，聚丙烯纤维0.00175‑0.003份，水0.20‑0.25份；所述水泥为P. 052.5级普通硅酸盐水泥；所述改性硅灰的比表面积大于15000 m2/kg，7天活性指数大于110%；所述磨细矿渣的比表面积大于600 m2/kg，28天活性指数大于115%；所述石英砂中SiO2含量大于90%，粒径0.18‑0.36mm与粒径0.36‑0.60mm的质量比为1:0.8‑2，其中0.36‑0.60mm范围中不包含0.36mm端点；所述聚羧酸减水剂减水率为30%以上；所述钢纤维采用超细超强平直钢纤维，等效直径为0.20‑0.25mm，平均长度为10‑15mm；所述聚丙烯纤维采用单丝状纤维，平均直径为45‑55μm，长度为18‑20mm，密度为0.9‑1.0 g/cm3；所述混凝土通过以下步骤制备：按配合比准确称取各组分，将石英砂、水泥、改性硅灰、磨细矿渣、聚羧酸减水剂放入混凝土搅拌机，干拌时间不少于4min后，加入水湿拌6min以上，然后均匀撒入钢纤维和聚丙烯纤维，继续搅拌不小于5min后，将拌合物浇筑入模并振动成型；所述养护方法为：振动成型后，在施工现场养护条件下养护即可；所述施工现场养护条件指：在野外施工现场粗放简易的浇筑和养护条件下，温度大于20℃，撒水养护。