[发明专利]一种利用熔融态黄磷炉渣制备普通玻璃的方法在审
申请号: | 201610287005.6 | 申请日: | 2016-05-04 |
公开(公告)号: | CN105923981A | 公开(公告)日: | 2016-09-07 |
发明(设计)人: | 胡学伟;赖信可;陈凯 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C03B18/02 | 分类号: | C03B18/02;C03C6/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明公开一种利用熔融态黄磷炉渣制备普通玻璃的方法,属于材料制造领域。本方法通过备料、热配料、混熔、浮法成型等过程制得玻璃材料;该方法在成型时采用浮法工艺,解决了传统的压延、烧结与浇铸工艺不能够直接生产出平整度好、光泽度高、透光而又透视的产品的缺陷,可获得到性能质量优良的玻璃材料;省去了后续铣平、磨光、抛亮等深加工程序的高额成本,降低了整个工艺的花费,具有显著的经济效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 熔融 黄磷 炉渣 制备 普通 玻璃 方法 | ||
【主权项】:
一种利用熔融态黄磷炉渣制备普通玻璃的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)将石英粉辅料、高岭土辅料称量、粉碎并混合均匀后备用;(2)将步骤(1)得到的辅料添加到熔融态黄磷炉渣中,在池窑中搅拌混合均匀后,在1300‑1500℃温度下混熔并保温60‑120min得到基础玻璃熔液,其中,黄磷熔融态炉渣(其中CaO和SiO2占90%左右)占原料总质量的50‑60%,石英粉辅料(其中SiO2占80%以上)占原料总质量的35‑40%,高岭土辅料占原料总质量的5‑10%;(3)将池窑温度降至1000~1100℃,使基础玻璃熔液的温度控制在1000~1100℃;将温度为1000~1100℃的基础玻璃熔液流入浮法槽,冷却到550~650℃,根据所需玻璃厚度控制拉引速度;板材从锡槽中拉出时已形成固态的、具有不同宽度和厚度的平板玻璃材料。
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