[发明专利]一种易焊接低温抗层状撕裂性能优异的钢板及其制备方法

摘要

本发明涉及一种易焊接低温抗层状撕裂性能优异的钢板，该钢板的化学成分质量百分含量为C 0.05‑0.09%；Si 0.2‑0.4%；Mn 0.9‑1.3%；Al 0.02‑0.04%；Nb 0.01‑0.03%；V 0.03‑0.05%；Cr 0.3‑0.5%；Ni 1.0‑1.4%；Mo 0.3‑0.6%；Cu 0.2‑0.6%；Ti 0.01‑0.02%；B 0.001‑0.002%；P≤0.015%；S≤0.003%；N≤0.007%；余量为Fe及不可避免的杂质，碳当量≤0.60；焊接裂纹敏感系数为Pcm≤0.28。经KR铁水预处理—转炉冶炼—LF精炼—RH真空脱气—连铸—轧制—矫直—钢板堆缓冷—淬火回火等工艺步骤，制造厚度分别70‑100mm的高强高韧性易焊接钢板。

主权项

一种易焊接低温抗层状撕裂性能优异的钢板，其特征在于：该钢板的化学成分质量百分含量为‑C 0.05‑0.08%；Si 0.2‑0.4%；Mn 0.9‑1.3%；Al 0.02‑0.04%；Nb 0.01‑0.03%；V 0.03‑0.05%；Cr 0.3‑0.5%；Ni 1.0‑1.4%；Mo 0.3‑0.6%；Cu 0.2‑0.6%；Ti 0.01‑0.02%；B 0.001‑0.002%；P≤0.015%；S≤0.003%；N≤0.007%；余量为Fe及不可避免的杂质，碳当量≤0.6；焊接裂纹敏感系数为Pcm≤0.28，Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B；钢板的制造方法包含以下工艺步骤：（1）采用KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气处理生产出高纯净钢水，然后通过特厚连铸板坯生产工艺生产出370‑450mm厚度连铸板坯，对连铸坯进行加罩堆垛缓冷扩氢处理，堆垛缓冷时间≥120小时；（2）将连铸坯加热至1150‑1250℃，保温150‑180min，使钢中的合金元素充分固溶，连铸坯出炉后使用高压水除鳞；（3）将连铸坯进行两阶段轧制，第一阶段为粗轧阶段，开轧温度在1100‑1180℃，单道次平均压下率≥15%；第二阶段为精轧阶段，开轧温度为840‑900℃，累计道次压下率≥40%；轧后进行热矫直；（4）热矫直后钢板下线堆缓冷扩氢处理，堆缓冷时间≥72小时；（5）对缓冷后的钢板进行淬火+回火处理，淬火和回火均在连续炉中进行，淬火温度为910‑930℃，淬火在炉时间1.8‑2.2min/mm；回火温度为630‑680℃，回火在炉时间3.0‑4.0min/mm，出炉后空冷即得钢板成品。