[发明专利]一种耐高温熔融陶瓷刹车片的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐高温熔融陶瓷刹车片的制备方法，属于陶瓷刹车片制备技术领域。本发明取黄铜粉末、Al₂O₃等物质，以无水乙醇为介质球磨，与聚乙烯醇混合，干压成型干燥得干燥生坯，进行二次烧结后，经碾磨过筛，与石墨粉末混合球磨，于模具中，干压成型，再经保温煅烧，冷却制得耐高温熔融陶瓷刹车片。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，所得产品在700～1000℃高温时，无烧结反应产生，刹车片表面物质无熔化和气垫现象；刹车性能好，连续刹车后无刹车失灵现象发生，使用寿命高于其他产品25%以上。

主权项

一种耐高温熔融陶瓷刹车片的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，分别称量25～45份黄铜粉末、20～25份Al₂O₃、10～15份铁铝粉、8～12份MgO、2～3份硫粉、3～5份板刚玉和12～15份锡粉置于球磨机中，以无水乙醇为介质，球磨4～6h；（2）待球磨完成后，收集球磨粉末，按质量比1:10，将聚乙烯醇与球磨粉末搅拌混合，并置于模具中，在5～10MPa下干压成型，随后将干压成型的生坯置于65～80℃下干燥6～8h，制备得干燥生坯；（3）将上述制备的干燥生坯置于800～900℃下马弗炉中初步烧制，控制烧制时间为5～6h，待烧制结束，将烧制完成的陶瓷坯料置于0～5℃水中，使其急速降温至室温后，再次对其进行烧制，保持温度为900～1000℃，烧制时间为2～3h，完成二次烧结；（4）待二次烧结完成后，将二次烧结所得的陶瓷坯料碾磨并过筛，制备得120～150目陶瓷粉末，随后按质量比1:1，将80～120目石墨粉末与陶瓷粉末搅拌混合，再将其置于球磨罐中，以去离子水为介质球磨3～5h，待球磨完成后，制备得摩擦陶瓷粉末；（5）将上述制备的摩擦陶瓷粉末置于模具中，在10～15MPa下干压成型，并置于马弗炉中，以10℃/min速率缓慢升温至900～1000℃，保温煅烧2～5h，随后静置冷却至室温，即可制备得一种耐高温熔融陶瓷刹车片。