[发明专利]一种干切法生产纯棉浆粕的方法与系统

摘要

本发明公开了一种干切法生产纯棉浆粕的方法和系统，该方法包括以下步骤抓棉、干切，配碱、浸渍，蒸漂，浓缩，打浆、除杂，抄浆、成型，其中，系统包括依次相连的切割装置、浸渍装置、蒸漂装置、浓缩装置、打浆装置、除杂装置、抄浆装置及成型装置。本发明所提供的干切法生产纯棉浆粕的方法与系统，利用干法切料实现一次性完成蒸煮漂白和成型工艺，物料要先进行切断，再通过蒸压管来进行蒸煮和漂白，实现连续蒸煮生产，解决了长纤维在后续工序螺旋中堵塞、缠绕的问题，并降低了生产能耗；减少了设备投资、操作繁琐等技术难点，解决了纤维在生产过程中药液运用的不合理造成的质量恶化，实现了比现有技术降低90％的能耗来生产出更高品质的纯棉浆粕。

主权项

一种干切法生产纯棉浆粕的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)抓棉、干切：用圆盘抓棉机进行抓棉，经吸棉风机将物料输送到第一振动棉箱中，并用第一振动棉箱喂棉给干切机进行切割，切割后物料通过第二振动棉箱对物料进行均整；(2)配碱、浸渍：配碱温度控制在59‑62℃，以NaOH相对于绝干浆重量为4％‑6％，双氧水相对绝干浆重量为0.8％‑1.5％，洗涤剂相对绝干浆重量为：0.01％‑0.05％，除离子剂相对绝干浆重量为0.01％‑0.2％；通过输棉风机将均整后的物料输送至沙克龙式的预浸设备中，并通过加液管向所述沙克龙式的预浸设备中加入预配的NaOH，然后进入螺旋混合机混合均匀，再进入压力喂料器，并同时利用“T”型管加入双氧水、洗涤剂和除离子剂，经过散料器混合均匀后进入蒸煮器；(3)蒸漂：在3根相连的挤压螺旋推进蒸煮管中进行，第一次升温温度85℃，第二次升温温度90℃，第三次升温120℃，蒸煮时间为60‑100分钟，蒸煮压力为0.2‑0.5MPa，完成蒸煮；(4)浓缩：经蒸煮后棉纤维进入长网式浓缩设备，其中，棉纤维通过匀浆器后平铺在长网上经过2‑4m的自然脱水过程，再经由上下压榨辊挤压后自然滑落到浆池中；(5)打浆、除杂：物料通过浆池后浆料调节浓度到5％进入大锥度精磨机和双盘磨浆机进行精浆，精浆后的浆料送入到低浓除渣器，得到的浆料送入轻质除杂器中，除完杂后送到圆网浓缩机调节浆料浓度到4‑5％；(6)抄浆、成型：浆料再进入浆池，进行抄浆成型，在高位箱调节浆浓0.8％进入到长网多缸浆粕纸机，经过长网自然脱水区后进入真空箱和真空伏辊脱水，然后烘干，经过挑纸线进入切纸设备或成卷设备。