[发明专利]一种微波热风炉炉体

摘要

一种微波热风炉炉体，为了解决加热食物功能单一、速度慢、能耗高及微波功能下禁用金属器皿等弊端。它包括内部为中空结构的微波烤炉腔体，其特征是，腔体内部被分割成主烹饪腔、顶部出风腔、底部回风腔、循环风道和离心式风压腔，在顶部出风腔及底部回风腔内设电加热元件，在循环风道内接近风压腔处安装催化转化器，离心风压腔内设置离心鼓风装置，并在顶部出风腔的顶部设置高频微波发生装置，顶部出风腔与主烹饪腔之间采用可使微波及热风通过的顶部导风板隔离。本发明集高频微波、强对流循环热风于一体，混合式加热，功能强大，快速环保。极大地改善了传统加热方式的功能单一、效率低下、易污染、易串味、能耗及运营成本居高不下以及微波功能下禁用金属器皿等弊端，节能环保，高效便捷。

主权项

1.一种微波热风炉炉体，包括内部为中空结构的烤炉腔体，其特征是，“U”形腔体框架、腔体顶板、腔体后板及“Z”形压腔前板将烤炉内部的腔体分割成主烹饪腔、顶部风腔、底部风腔、顶部循环风道、底部循环风道及离心风压腔，所述顶部风腔及底部风腔内设有电加热元件；主烹饪的底部设有烹饪腔电加热元件，所述顶部风腔与主烹饪腔之间采用可使微波及热风通过的顶部风板隔离，底部风腔与主烹饪腔之间采用可使热风通过的底部风板隔离，所述顶部风板及底部风板上有风孔阵列，所述“Z”形压腔前板上有回风口，所述回风口处安装催化转化器；在“Z”形压腔前板和腔体后板之间设置离心风压腔，所述离心风压腔顶部有出风口，所述离心风压腔内设置离心鼓风装置，所述主烹饪腔和顶部风腔之间是贯通的，所述主烹饪腔和底部风腔之间是贯通的，所述底部风腔与底部循环风道之间是贯通的，所述底部循环风道与离心风压腔之间是贯通的，并在所述离心风压腔顶部上的出风口通过顶部循环风道连通到主烹饪腔；所述的离心风压腔为螺旋的“G”形，是由G型壳体扣合在压腔前板与炉腔后板之间形成的，离心风压腔与顶部风腔及底部风腔通过顶部循环风道和底部循环风道连通，构成炉腔内的热风内循环，循环路径为主烹饪腔、底部风腔、底部循环风道、催化净化器、离心风压腔、顶部循环风道、顶部风腔、主烹饪腔，一高频微波发生装置安装在主烹饪腔上面的的顶部出腔的顶部；所述“U”形腔体框架与腔体顶板、腔体后板之间的顶部循环风道内设有测温元件，所述的高频微波发生装置包括磁控管、波导管和模式搅拌室，所述模式搅拌室包括圆柱形微波腔、波导盖、轴套、转轴和搅拌叶片，所述圆柱形微波腔和轴套同轴设置在腔体顶板的内、外两侧，所述圆柱形微波腔下端面安装圆形的波导盖，所述轴套内安装转轴，转轴下端安装搅拌叶片，搅拌叶片为三片，每个搅拌叶片沿径向和轴向的方向折弯成型，搅拌叶片在旋转的过程中可以使炉腔内的微波均匀分布；在腔体顶板内侧面上固定模式搅拌室，与模式搅拌室对应的腔体顶板上开有矩形的微波耦合口，波导管在微波耦合口处与腔体顶板的外侧面固定连接，磁控管安装在波导管的另一端，搅拌叶片位于圆柱形微波腔内，而且不与圆柱形微波腔内壁接触，波导管为一端封堵一端开口的矩形管，有三块组合而成，是由波导管主体、波导管盖和波导管堵板构成的中空腔体，其中的波导管主体是由底面、侧面和微波反射面组成，微波反射面由两个斜面组成，形成开口向下折弯成型的漏斗状，用于和微波耦合口配合，波导管堵板上开有散热孔，波导管盖上靠近封堵端处开有一个通过拉伸而凸起的微波发射孔，用于安装磁控管，所述离心鼓风装置包括电机和安装在电机轴顶端的风扇叶片，所述风扇叶片位于离心空腔内，电机安装在离心风压腔外侧，风扇叶片的前面是压腔前板，电机带动风扇叶片在离心风压腔里高速旋转形成强对流循环风，将设置在顶部风腔、底部风腔内和主烹饪的底部的电加热元件产生的电热能量以热风的方式通过顶部循环风道、顶部风腔、顶部风板上面的风孔阵列后呈喷射状传递给食物，与食物进行热交换后经由底部风腔经过底部循环风道和催化转化器净化后返回离心风压腔，这样就在炉腔内形成旋风式强对流循环热风，对食物进行由外而内的持续循环加热，并提供良好的食物着色能力，催化转化器在高温下产生活性，对高温加热食物过程中产生的油烟及其它物质进行催化净化，可以使食物间无污染、无串味，达到环保目的。