[发明专利]一种牛皮纤维纱线的纺纱工艺有效

专利信息
申请号: 201610243261.5 申请日: 2016-04-18
公开(公告)号: CN105780228B 公开(公告)日: 2018-02-06
发明(设计)人: 陆菊良 申请(专利权)人: 海盐高得乐新能源有限公司
主分类号: D02G3/02 分类号: D02G3/02
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 代理人: 韩洪
地址: 314300 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种牛皮纤维纱线的纺纱工艺,包括和毛工艺、梳棉工艺、并条工艺、细纱工艺、包装工艺。本发明能够使牛皮纤维纺织成牛皮纤维纱线,生产出的牛皮纤维纱线胶原蛋白含量高,具有韧性高、热稳定性强等优点,充分满足消费者的需求,利于生产推广。
搜索关键词: 一种 牛皮 纤维 纱线 纺纱 工艺
【主权项】:
一种牛皮纤维纱线的纺纱工艺,其特征在于:包括和毛工艺、梳棉工艺、并条工艺、细纱工艺、包装工艺,具体处理工艺依次是:步骤一:和毛工艺,将牛皮纤维放入除静电的低纤维损伤短绒和毛机内进行和毛加工,所述除静电的低纤维损伤短绒和毛机包括下毛斗(101)、喂毛机构(102)、和毛机构(103),所述下毛斗(101)内设置有若干组理毛机构(104),所述喂毛机构(102)位于下毛斗(101)正下方,所述喂毛机构(102)的左侧设置有和毛机构(103),所述和毛机构(103)包括锡林机构(105)、喂入罗拉(106)、道夫(107),所述锡林机构(105)的下方设置有除尘机构(108),所述除尘机构(108)包括离子吸尘棒(109)、吸尘槽(110),所述锡林机构(105)的上方设置有若干喂入罗拉(106),所述喂入罗拉(106)内设置有离子风棒(111),所述道夫(107)位于锡林机构(105)的左侧;步骤二:梳棉工艺,将步骤一和毛加工后的牛皮纤维加入梳棉机进行梳棉加工,制成牛皮纤维棉条,所述梳棉机内设置有喂毛斗高效落毛装置、同步吸尘除杂装置、短绒类防堵喂棉箱,所述喂毛斗高效落毛装置包括主动落毛辊(201)、从动落毛辊(202)、落毛电机(203)、传动链条(204)、毛辊清理机构(205),所述主动落毛辊(201)通过传动链条(204)与落毛电机(203)相连,所述从动落毛辊(202)设置在传动链条(204)外侧,所述从动落毛辊(202)与传动链条(204)相连,所述毛辊清理机构(205)设置在主动落毛辊(201)和从动落毛辊(202)的外侧,所述毛辊清理机构(205)包括除毛刷(206)、除尘管(207)、收尘槽(208)、电磁吸尘器(209),所述除毛刷(206)与主动落毛辊(201)和从动落毛辊(202)的圆周相接触,所述除毛刷(206)内设置有若干除尘管(207),所述除尘管(207)尾部连接有收尘槽(208),所述收尘槽(208)顶部安装有电磁吸尘器(209);所述同步吸尘除杂装置包括除杂箱(301)、吸尘管(302)、大吸尘器(303)、储尘槽(304)、吸杂器(305),所述除杂箱(301)的形状为梯形,所述除杂箱(301)的侧面设置有若干吸尘孔(306),所述吸尘管(302)安装在吸尘孔(306)内,所述吸尘管(302)内设置有滤尘网(307),所述吸尘管(302)的末端连接有大吸尘器(303),所述大吸尘器(303)位于除杂箱(301)外侧壁上,所述大吸尘器(303)底部连接有储尘槽(304),所述吸杂器(305)设置在除杂箱(301)的底部,所述吸杂器(305)下方设置有杂绒回收槽(308);所述短绒类防堵喂棉箱包括导棉辊(401)、导棉辊支架(402)、送棉管(403)、喂棉箱体(404)、输棉器(405)、吸尘器(406),所述导棉辊支架(402)设置在喂棉箱体(404)顶部,所述导棉辊支架(402)上安装有两个导棉辊(401),所述送棉管(403)设置在喂棉箱体(404)顶部,所述送棉管(403)内设置有送气槽(407),所述送气槽(407)的形状为开口向下的U形槽,所述送气槽(407)的外侧设置有进气嘴(408),所述进气嘴(408)上连接有压缩气管(409),所述送棉管(403)正下方设置有输棉器(405),所述输棉器(405)设置在喂棉箱体(404)的底部,所述吸尘器(406)设置在喂棉箱体(404)的底部外侧,所述吸尘器(406)的底部连接有集尘槽(410);步骤三:并条工艺,将步骤二制成的牛皮纤维棉条加入并条机进行并条加工,八根牛皮纤维棉条并成一根牛皮纤维大棉条;步骤四:细纱工艺,将步骤三制成的牛皮纤维大棉条加入细纱机进行细纱加工,得到牛皮纤维纱线,所述细纱机内设置有防堵易清洁吸棉装置,所述防堵易清洁吸棉装置包括细纱机体(501)、吸棉风机(502)、吸棉滤袋(503)、加湿器(504)、吸棉气管(505),所述吸棉风机(502)设置在细纱机体(501)内,所述吸棉风机(502)上端延伸出细纱机体(501)顶部,所述吸棉气管(505)设置在吸棉风机(502)上方,所述吸棉气管(505)的形状为“L”形中空圆管,所述吸棉气管(505)与吸棉风机(502)上端通过吸棉滤袋(503)相连,所述吸棉气管(505)的底部设置有集气嘴(506),所述集气嘴(506)的形状为底部向内收缩的漏斗形,所述集气嘴(506)的侧面设置有若干加湿器(504);步骤五:包装工艺,将步骤四生产的牛皮纤维纱线进行检验包装,成品入库发货。
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