[发明专利]一种利用转炉炼钢系统熔融还原铁矿石的方法有效
申请号: | 201610214494.2 | 申请日: | 2016-04-06 |
公开(公告)号: | CN105803147B | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 范鼎东;沈乾坤;陶素芬;周庆子;刘威;邓爱军 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;C21C5/32 |
代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用转炉炼钢系统熔融还原铁矿石的方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明在转炉溅渣护炉后,先向转炉中兑入铁水,再分批次加入铁矿石和造渣剂,所用的造渣剂为石灰石、白云石和石灰,同时通过氧枪顶吹富氧空气和煤粉,通过调整加料速度控制泡沫渣的厚度,将铁矿石熔融还原。本发明基于现代氧气转炉的成熟技术,在转炉流程中进行铁矿石的熔融还原,可以解决目前铁矿石直接熔融还原存在的炉衬侵蚀过快,能耗成本居高不下的难题。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 转炉 炼钢 系统 熔融 还原 铁矿石 方法 | ||
【主权项】:
一种利用转炉炼钢系统熔融还原铁矿石的方法,其特征在于:在转炉溅渣护炉后,先向转炉中兑入占转炉吨位60%~80%的铁水,再分批次加入铁矿石和造渣剂,同时通过氧枪顶吹富氧空气和煤粉,顶吹富氧空气的含氧量为40%,初始吹炼时氧枪枪位比正常枪位低50~100mm,首次加入铁矿石和造渣剂后再回到正常枪位,后续每次加入铁矿石时,需提枪20~30mm,铁矿石加入完毕后再回到正常枪位,分批次加入铁矿石和造渣剂的过程中,铁矿石和造渣剂的加入时机、加入量以泡沫渣层厚度为标准,需保持泡沫渣层距炉口300~600mm,将铁矿石熔融还原。
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