[发明专利]一种V、Ti、Cr、Ni、Cu微合金高强钢及其冶炼方法有效
| 申请号： | 201610179598.4 | 申请日： | 2016-03-24 |
| 公开（公告）号： | CN105624552B | 公开（公告）日： | 2017-08-01 |
| 发明（设计）人： | 梁新腾;陈永;方淑芳;龚洪君;郭奠荣;曾建华;李扬洲;郭韬;陈均;王建;陈路 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/18;C22C38/08;C22C38/16;C22C33/06 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人： | 梁鑫,高芸 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明属于高强钢冶炼技术领域，具体涉及一种V、Ti、Cr、Ni、Cu微合金高强钢及其冶炼方法。该高强钢的化学成分按重量百分比计为C 0.25～0.30％、Si 0.15～0.20％、Mn 0.25～0.30％、P 0～0.035％、S 0～0.035％、V 0.005～0.01％、Ti 0.005～0.01％、Cr 0～0.02％、Ni 0～0.03％、Cu 0～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。该高强钢的冶炼方法中采用的脱氧合金化工艺，减少了金属脱氧材料的用量，降低了炼钢成本，并且生产出的微合金高强钢的力学性能完全满足GB/T 700‑2006标准中对普碳钢的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 ti cr ni cu 合金 高强 及其 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
V、Ti、Cr、Ni、Cu微合金高强钢的冶炼方法，所述冶炼方法的工艺流程为转炉炼钢‑小平台炉外处理‑精炼‑连铸，其特征在于，所述转炉炼钢阶段，采用的钢水脱氧合金化工艺为：当转炉冶炼终点钢水碳含量≤0.03%时，加入0.20～0.30kg/t钢碳粉进行预脱氧，当钢水铺满钢包罐底部时加入增碳剂，待出钢重量占总重量的1/3～1/2时，再依次加入增碳剂、硅锰合金和脱氧铝锭；所述增碳剂的累计用量为3.2～3.5kg/t钢；当转炉冶炼终点钢水碳含量＞0.03%时，依次向钢水中加入增碳剂、硅锰合金和脱氧铝锭，所述增碳剂的用量为3.0～3.3kg/t钢；该高强钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.26～0.29%、Si 0.16～0.19%、Mn 0.26～0.29%、P 0～0.025%、S 0～0.020%、V 0.006～0.009%、Ti 0.006～0.009%、Cr 0～0.015%、Ni 0～0.025%、Cu 0～0.045%，其余为Fe和不可避免的杂质。
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