[发明专利]充电桩电子母排软连接生产方法

摘要

本专利公开了电器连接领域的充电桩电子母排软连接生产方法，选取厚度0.2～0.5mm的铜板，将铜板下料成宽度为2～5cm的铜片；进行三次绝缘；然后放入10℃的恒温室内进行冷却1～5min；垛堞；将多层铜片两端浸入铜材焊锡液中1～3s，铜片浸入的深度为2～2.5cm；多层铜片转运到热压机中，然后将多层铜片的两端进行冲压形成冲压段，冲压段的长度为2cm；保压时间10～20s；热压机的温度为400～500℃；在压力夹具中，对多层铜片冲压部分进行保压1min；二次绝缘浸漆等步骤。本发明方案直接将铜片的两端冲压连接形成一体，与传统的将铜片的两端与铁块焊接相比，使用相同的原料、一体的结构进行成型，使软连接的连接段更牢固，弯曲时，由于没有连接裂缝，所以不会发生断裂。

主权项

充电桩电子母排软连接生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、材料准备：选取厚度0.2～0.5mm的铜板，将铜板下料成宽度为2～5cm的铜片；步骤二、对每一块铜片进行电镀处理，使得铜片外形成第一层绝缘膜；步骤三、对步骤二的铜片进行热塑喷涂环氧树脂形成第二层绝缘膜；步骤四、将步骤三的铜片外部进行烤漆形成第三层绝缘膜；步骤五、将步骤四中铜片放入10℃的恒温室内进行冷却1～5min；步骤六、取出步骤五中的铜片，将铜片按上下顺序进行垛叠形成多层铜片；垛叠的片数为10～20片；步骤七、将垛叠的铜片中部采用U形卡簧进行初固定；步骤八、将多层铜片两端浸入铜材焊锡液中1～3s，铜片浸入的深度为2～2.5cm；步骤九、将步骤八中的多层铜片转运到热压机中，然后将多层铜片的两端进行冲压形成冲压段，冲压段的长度为2cm；保压时间10～20s；热压机的温度为400～500℃；步骤十、将步骤九中的多层铜片转运到压力夹具中，对多层铜片冲压部分进行保压1min；步骤十一：将步骤十的多层铜片冷却至常温，并通过高压气枪对多层铜片进行除杂，然后将多层铜片进行二次绝缘浸漆；步骤十二、将步骤十一的多层铜片进行烘干；步骤十三、对步骤十二中的多层铜片的冲压段进行钻取安装孔；步骤十四、对步骤十三中的多层铜片进行倒角去毛刺形成软连接。