[发明专利]一种高产高效的石墨化炉的装炉方法有效
申请号: | 201610105645.0 | 申请日: | 2016-02-26 |
公开(公告)号: | CN105800596B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 张英丽;谢承启;李双珠;黄王英 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C01B32/205 | 分类号: | C01B32/205 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明的一种高产高效的新型石墨化炉的装炉方法,将两台石墨化炉串联使用,并且适当扩大石墨化炉的炉芯尺寸,炉芯尺寸长宽高为1800mm×1800mm×18000mm,由此降低坯品的石墨化能耗,吨产品的能耗降低到4500KWh左右;对拟装入石墨化炉的坯品及填料进行匹配,解决由炉芯尺寸扩大后的偏流等技术问题;对两台串联的石墨化炉进行温度同步,从而解决两台石墨化炉初始电阻差异引起的温度差异。 | ||
搜索关键词: | 石墨化炉 炉芯 高产高效 坯品 装炉 串联 尺寸扩大 初始电阻 能耗降低 温度差异 新型石墨 石墨化 化炉 偏流 匹配 装入 能耗 | ||
【主权项】:
1.一种高产高效的石墨化炉的装炉方法,其特征在于:包括以下步骤:1)设计合适尺寸的石墨化炉:炉芯尺寸长宽高为1800mm×1800mm×18000mm,装炉量为60mt/炉;2)串联使用石墨化炉:将两台步骤1)中的石墨化炉串联,并与同一个电源系统串联组成回路;3)产品匹配:对拟装入步骤2)中的两台石墨化炉内的坯品分组匹配,使装入两台石墨化炉内坯品的技术状态、数量和重量一致或基本一致;使坯品在石墨化炉的炉芯长度区域均匀摆放;并用装炉图记录装炉坯品在石墨化炉内的位置和状态;4)电阻料填料的匹配:电阻料的匹配,拟填入步骤2)中的两台石墨化炉内的电阻料的材质、颗粒度与理化指标基本一致;5)保温料填料的匹配:保温料的匹配,拟填入步骤2)中的两台石墨化炉内的保温料材质、的颗粒度与理化指标基本一致;6)同步两台串联的石墨化炉的温度,两台石墨化炉的炉芯均分为六个热区,通过分别测量六个热区的电阻值,得出两台串联的石墨化炉的温度,以较高的温度为监视温度,即基准温度,控制较低温度的石墨化炉的温度。
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