[发明专利]一种高强高韧耐蚀铸造铝合金及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高强高韧耐蚀铸造铝合金及其制备方法，铝合金的质量百分含量Si 0.25～0.45、Zn 3.35～4.97、Mg 13～15、Cu 0.8～1.3、Zr 0.05～0.1、Sb 0.03～0.05、Co 0.01～0.03、Mo 0.02～0.03、中间合金5.5～1.2，余量Al。产品抗拉强度388MPa以上，伸长率7.5%以上，服强度245MPa以上。本发明通过科学的配方设计和合理的制备工艺，尤其是热处理方式，在保证铝合金强度的同时，明显提高了其韧性，所制备的产品具有优异的强度、硬度和延伸率，满足汽车发电机前后盖的使用要求。

主权项

一种高强高韧耐蚀铸造铝合金，其特征在于，所述铝合金包括如下质量百分含量的组分：Si 0.25～0.45、Zn 3.35～4.97、Mg 13～15、Cu 0.8～1.3、Zr 0.05～0.1、Sb 0.03～0.05、Co 0.01～0.03、Mo 0.02～0.03、中间合金5.5～1.2，其余为Al；所述中间合金为Al‑Ti‑Si合金，其中Al、Ti、Si的质量比为1：0.1：0.05；所述的高强高韧耐蚀铸造铝合金的制备方法，包括如下步骤：（1）称料：称取配方量的各原料备用；（2）熔融混合：将配方量的Al加入电阻坩埚熔炼炉内，加热至700～720℃融化，加入配方量的Si、Zn、Mg和Cu，熔融混合并搅拌均匀，然后加入中间合金，熔融搅拌混合后，恒温静置一段时间，再加入Zr、Sb、Co 和Mo，充分熔融并混合，得到合金液；（3）精炼：调整炉温至710～730℃，然后向步骤（2）中得到的合金液中加入精炼剂，精炼15～20min后，静置20～30min扒渣；（4）铸造：将步骤（3）中精炼、扒渣后的合金液浇注到预热后的铸模型腔中得到铝合金锭；（5）热处理：将步骤（4）中铸造后的铝合金锭先进行两级固溶处理，最后进行自然时效处理，得到所述高强高韧耐蚀铸造铝合金；所述步骤（5）中，所述固溶处理的工艺条件为：首先在490～500℃下保温4h，然后升温至520℃保温8～12 h。