[发明专利]一种工业萘为原料连续生产十氢萘的工艺方法在审
| 申请号： | 201610080521.1 | 申请日： | 2016-02-04 |
| 公开（公告）号： | CN105541542A | 公开（公告）日： | 2016-05-04 |
| 发明（设计）人： | 孙国方;高鹏;于海斌;李孝国;费亚南;赵甲;曲晓龙;郑修新;刘有鹏;李佳 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C13/50 | 分类号： | C07C13/50;C07C5/10;B01J23/755;B01J23/42 |
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| 地址： | 100010 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种以工业萘为原料连续生产十氢萘的方法，属于化工技术领域。该方法，将工业萘与溶剂混合后，在与氢气混合并加热至反应温度后进入一段加氢反应器加氢反应，加氢产物经过气液分离器分离后，气相产物经过洗气塔脱除杂质后得到氢气循环使用，液相产物一部分作为溶剂回流至原料混合罐；另一部分液相产物进入二段加氢反应器进一步加氢反应，反应产物经过气液分离器后，氢气循环使用，液相进入产品精馏塔，经过精馏脱除少量轻组分后得到高纯度十氢萘。本发明工艺方法具有原料适应性强，萘转化率高，副反应少，十氢萘纯度高的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 工业 原料 连续生产 十氢萘 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种工业萘为原料连续生产十氢萘的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：1)工业萘与溶剂以1:1～10的体积比在原料混合罐混合后，在与氢气混合并加热至反应温度后进入一段加氢反应器加氢反应，加氢产物经过气液分离器分离后，气相产物经过洗气塔脱杂质得到氢气循环使用，液相产物一部分作为溶剂回流至原料混合罐；其中所述一段加氢反应条件为：反应压力1～5MPa，反应温度，氢液体积比100～1000:1，液时空速以工业萘计为0.1～5h‑1，催化剂为脱硫、脱氮和加氢功能的非贵金属催化剂，以单质计，非金属含量10wt％～50wt％，所述的一段加氢反应器为等温列管式反应器；2)另一部分液相产物进入二段加氢反应器进一步加氢反应，反应产物经过气液分离器后，氢气循环使用，液相进入产品精馏塔，经过精馏脱除少量轻组分后得到高纯度十氢萘；其中所述二段加氢反应条件为：反应压力5～20MPa，反应温度200～400℃，氢液体积比100～1000:1，液时空速0.1～5h‑1，催化剂采用高加氢活性的贵金属催化剂，以单质计，贵金属含量为含量0.05wt％～5wt％，所述的二段反应器为绝热式固定床反应器。
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