[发明专利]改善聚酰胺超细纤维合成革卫生性能和染色性能的方法

摘要

改善聚酰胺超细纤维合成革卫生性能和染色性能的方法，首先采用二异氰酸酯对超细纤维合成革基布进行预处理，使其在聚酰胺纤维和聚氨酯表面同时接枝异氰酸酯基；再将制备的胶原蛋白接枝到异氰酸酯改性的超细纤维合成革基布表面，实现胶原蛋白对超细纤维合成革基布表面的共价改性，提高其亲水性；本发明有效增加了超细纤维合成革基布表面上的活性基团，实现了胶原蛋白对超细纤维合成革基布表面的共价改性，从而提高超细纤维合成革基布的卫生性能和染色性能，实现了废弃皮胶原的资源化利用，同时解决了超细纤维合成革卫生性能差和染色性能差的问题。

主权项

改善聚酰胺超细纤维合成革卫生性能和染色性能的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤一：基布的预处理将基布放在60‑70℃的水浴锅内水煮25‑35min，并在80℃‑90℃的烘箱内烘干3h；步骤二：异氰酸酯交联改性超细纤维合成革基布将步骤一中经过预处理的基布放在染机里，同时加入基布干重的2000％的溶剂，基布干重4％‑8％的交联剂二异氰酸酯和基布干重0.007％‑0.03％的催化剂二月桂酸二丁基锡，设置温度80‑100℃，转动时间3h，然后停止，取出，丙酮洗涤，测定洗涤液中未接枝的二异氰酸酯的量，从而计算出接枝到基布上的二异氰酸酯的量；步骤三：胶原蛋白溶解将胶原蛋白粉溶于咪唑类离子液体，其中，胶原蛋白粉与咪唑类离子液体的量按质量比1：50～1：10，在温度60‑70℃下快速搅拌，使胶原蛋白充分溶解；得到溶解液；步骤四：采用胶原蛋白对超细纤维合成革基布进行改性选取步骤三中的溶解液加入染机中，其中溶解液中胶原蛋白粉的量为步骤二计算的接枝到基布上的二异氰酸酯的量的50％‑90％，按照基布干重的2000％加入溶剂丙酮，将步骤二中接枝有二异氰酸酯的基布加入到染机内，控制温度在80‑90℃，均匀搅拌，转动3‑4h，取出基布，水洗后自然晾干。