[发明专利]一种铝塑复合板的回收循环制备工艺

摘要

本发明涉及一种铝塑板制备工艺，尤其涉及一种废旧塑料、废旧铝材循环利用制备铝塑板的工艺。主要包括1）化成线工艺流程；2）涂装线工艺流程；3）复合线工艺流程；4）修边线工艺流程。本发明的优点在于有效利用废旧塑料，废旧铝材，形成回收循环，节约原油消耗，减少垃圾产生，减排大量的二氧化碳和二氧化硫，节能环保。提高了PE的速化时间，由原来的速化时间10分钟降至3分钟。采用短波加热器进行瞬间急速加热，加快高分子膜粉化时间，高分子粉化率达到95%以上。化成皮膜处理是使铝材表面经由铬酸盐剂产生化学氧化作用，在铝层表面生成一层细密而稳定的氧化膜层，具有良好的吸附能力，使涂料在涂装时密差性加强。

主权项

一种铝塑复合板的回收循环制备工艺，主要包括化成，涂装和复合三条主生产线，其特征在于：（1）化成线工艺流程：a.铝卷送料：铝卷夹持在张力自动控制式送料机上，以保证在生产过程中铝卷处于紧张状态；b.铝卷接片：用高温胶带平整，牢固地将送料铝卷与接片铝板粘贴在一起，以保证生产的连续性；c.喷淋脱脂：采用微碱性脱脂,用脱脂喷淋泵将脱脂液从泵管经喷嘴加压喷淋到铝片上；d.毛刷脱脂：用毛刷辊洗刷铝片上下表面，并将中性脱脂液加压，再喷淋到铝片上；e.浸渍脱脂：采用中性脱脂液,将铝片浸泡在脱脂液中，达到彻底脱脂的目的；f.喷淋水洗：采用井水进行上下喷淋清洗脱脂残液，入口处安装除水风刀，避免将脱脂液带入水洗槽；g.喷淋中和：采用氧化性酸剂上下喷淋中和，出口处安装除水风刀，避免将中和液带入水洗槽；h.喷淋水洗：采用井水进行上下喷淋，清洗中和残液，出口处安装除水风刀，避免将水带入化成槽；i.化成处理：采用铬酸法处理，使铝片表面形成氧化皮膜；j.喷淋水洗：采用工业纯水，温度为室温,上下喷淋彻底清洗铝片，出口处安装具有断水性的风刀，防止将水带入烘干箱；k.烘干：用热风机组吹出热空气，烘干铝片表面水渍；l.冷却：上下各装一个冷风扇将铝卷冷却，以利收卷；（2）涂装线工艺流程：a.铝卷送料：将铝卷夹持在张力自动控制式送料机上，以保证铝卷在生产过程中处于紧张状态；b.铝卷接片：将新旧铝片重叠，用高温胶带平整，牢固地粘贴，以保证生产过程的连续性；c.调漆：用搅拌机将桶内油漆充分搅拌均匀,加入适量稀释剂，以达到规定粘度，然后用气压隔膜泵打入漆盘；d.涂装作业：采用逆向滚涂法，适当地调整精密涂装机上各滚轮之间的间隙，使漆盘内涂料均匀地涂布在铝片表面，并进去烤漆炉进行烤漆；e.铝卷冷却：采用冰水循环热交换器冷却铝卷，以利于收卷；（3）复合线工艺流程：a.PE送料：将PE芯才夹持在手动式张力控制送料机上，进行送料作业；b.油压升降机：依PE芯材放料数量，控制油压机的升降程度；c.自动校边输送机：自动调整PE芯材的左右偏移量，使芯材与铝卷重叠；d.棕刷集尘、静电除尘：去除PE芯材表面的灰尘；e.PE板预热炉：采用加热器预热芯材；f.短波加热：采用短波加热器进行瞬间急速加热；g.铝卷、高分子膜放料：h.热煤轮复合：设定热煤滚轮温度，调整上、下滚轮间隙，使上 、下铝卷通过上、下高分子膜与PE芯材初步粘贴在一起；i.热炉：采用中长波石英电热管对预贴合的铝塑板进行加热；j.压机：按工艺规定设定电热压轮温度和油压压力，对出炉板再次做热压加工，进行贴合；k.冷却：将贴合的板材径冰水循环冷却炉和风机盘管冷却炉降温至工艺要求。