[发明专利]一种无冷铁球铁无冒口铸造工艺在审
| 申请号： | 201610066992.7 | 申请日： | 2016-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN105750493A | 公开（公告）日： | 2016-07-13 |
| 发明（设计）人： | 马成敏;邓先康 | 申请（专利权）人： | 阳泉市煜昌机械制造有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/02 | 分类号： | B22C9/02;B22C9/08;B22C1/22 |
| 代理公司： | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人： | 雷立康 |
| 地址： | 045025 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 一种无冷铁球铁无冒口铸造工艺，本发明属于球铁无冒口铸造技术领域，目的是解决现有球铁铸件缩孔、缩松缺陷严重，废品率高，严重浪费生产资料，生产成本高的技术问题，它包括：配置造型砂的步骤；制作模板、芯盒工装的步骤；孕育铁水的步骤；制作铸造型腔及砂芯的步骤；设制浇注系统，并下芯、合箱的步骤；其中：所述铸造型腔为树脂砂型，且造型砂由30～50目的擦洗硅砂和呋喃树脂按照100:1.5的质量份数比配置而成；铸造型腔不设置冒口；内浇道的内浇口使用扁平浇口；铸造型腔的内部不设有冷铁。本发明充分利用球铁的“自补缩”能力，具有造型结构简单，球铁铸件缩孔、缩松缺陷率低，铸造工艺简单，操作性强且能够用于铸造大型球铁铸件的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铁球 冒口 铸造 工艺 | ||
【主权项】：
一种无冷铁球铁无冒口铸造工艺，它包括以下步骤：1)、配置造型砂；2)、制作模板、芯盒工装；3)、配置球铁原料，并进行铁水熔炼以及铁水出炉后的球化、孕育；4)、利用配置的造型砂制作铸造型腔及砂芯；5)、设制由避渣包、内浇道，直浇道，横浇道构成的浇注系统，并下芯合箱；6)、浇注铁水，并待铸件成型冷却后将铸件出砂清理；其特征在于：所述铸造型腔为树脂砂型，且造型砂由30～50目的擦洗硅砂和呋喃树脂按照100:1.5的质量份数比配置而成；铸造型腔不设置冒口；内浇道的内浇口使用扁平浇口；铸造型腔的内部不设有冷铁。
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