[发明专利]一种立式浅底压塑包装盒自动加工设备

摘要

本发明公开了一种立式浅底压塑包装盒自动加工设备，包括：机架、送料装置、加热箱、压型装置、剪切装置、收料装置、下料装置和传出装置；机架用于对压型装置、剪切装置和下料装置进行支撑；送料装置用于输送带状塑材；加热箱用于对送料装置输出的带状塑材进行加热，压型装置用于对加热后的带状塑材进行压型，使带状塑材上形成连续的压型件；剪切装置用于将压型件从带状塑材上截断下来形成成品件；收料装置用于将剪切后的带状塑材余料进行收卷回收；下料装置用于将剪切后的压型件从定型腔内吹离，使其落入传送装置中；传出装置用于将压型件传送至下一工序。本发明有效提高了包装盒的生产效率，适应企业规模化生产需求；且立式结构，占地面积小。

主权项

1.一种立式浅底压塑包装盒自动加工设备，其特征在于，包括：机架、送料装置(1)、加热箱(2)、压型装置(3)、剪切装置(4)、收料装置(5)、下料装置(6)和传出装置(7)，其中：送料装置(1)位于机架的一侧用于向机架方向输送带状塑材(8)；加热箱(2)位于送料装置(1)和机架之间用于对送料装置(1)输出的带状塑材(8)进行加热；压型装置(3)和剪切装置(4)均安装在机架上，并沿机架的高度方向依次布置；压型装置(3)包括第一压型轮(31)、第二压型轮(32)和第一驱动单元；第一压型轮(31)和第二压型轮(32)相互平行布置，第一压型轮(31)的环面上环形均布有多个压型腔(311)；第二压型轮(32)的环面上环形均布有多个与压型腔(311)适配的压型头(312)，且压型头(312)的数量与压型腔(311)的数量一致；第一驱动单元分别与第一压型轮(31)和第二压型轮(32)连接用于驱动第一压型轮(31)和第二压型轮(32)进行同步转动，且第一压型轮(31)和第二压型轮(32)的转动方向相反，当第一压型轮(31)和第二压型轮(32)同步转动时，压型头(312)与压型腔(311)配合形成型腔；剪切装置(4)包括第一剪切轮(41)、第二剪切轮(42)和第二驱动单元；第一剪切轮(41)位于第一压型轮(31)的下方并平行于第一压型轮(31)，第一剪切轮(41)的环面上环形均布有多个定型腔(411)；各定型腔(411)中，任意一个定型腔(411)的开口端均设有绕定型腔(411)环形布置的让刀槽(412)，任意一个定型腔(411)的底部均设有向第一剪切轮(41)轴心方向延伸的吹气通道(413)，且各吹气通道(413)的进气口均位于第一剪切轮(41)一端的端面上并绕该端端面的轴心线环形均匀布置；第二剪切轮(42)位于第二压型轮(32)的下方并平行于第二压型轮(32)；第二剪切轮(42)的环面上环形均布有多个与定型腔(411)适配的定型头(421)，且定型头(421)的数量与定型腔(411)的数量一致，定型头(421)上设有与让刀槽(412)适配的环形切刀(422)；第二驱动单元分别与第一剪切轮(41)和第二剪切轮(42)连接并用于驱动第一剪切轮(41)和第二剪切轮(42)进行同步转动，且第一剪切轮(41)与第一压型轮(31)的转动方向相同，第二剪切轮(42)的转动方向与第二压型轮(32)的转动方向相同，当第一剪切轮(41)和第二剪切轮(42)同步转动时，压型头(312)与定型腔(411)配合对压型件进行定型，环形切刀(422)与让刀槽(412)配合使压型件从带状塑材(8)上分离；收料装置(5)位于剪切机构的下方用于对带状塑材(8)件余料进行收卷，收料装置(5)包括收料卷筒和用于驱动收料卷筒转动的第三驱动单元；下料装置(6)位于第一剪切轮(41)靠近进气口的一端并安装在机架上，下料装置(6)包括支撑架持(61)、吹气枪头(62)和第四驱动单元(63)，吹气枪头(62)可滑动的安装在支撑架(61)上，吹气枪头(62)连接有压缩气源容器，第四驱动单元(63)与吹气枪头(62)连接用于驱动吹气枪头(62)在支撑架(61)上并沿进气口的轴心方向进行移动并实现吹气枪头(62)与进气口的对接；传出装置(7)位于第一剪切轮(41)的下方用于将分离后的压型件传送至下一工序，传出装置(7)包括传送带和用于驱动传送带进行循环转动的第五动力单元。