[发明专利]一种卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备

摘要

本发明公开了一种卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，包括送料装置、加热箱、第一压型轮、第二压型轮、压料滚筒、传送装置、剪切装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和顶出装置；送料装置用于输送带状塑材；加热箱用于带状塑材进行加热；第一压型轮上设有压型腔；第二压型轮上设有压型头；压料滚筒位于第二压型轮的下方；第一驱动装置分别与第一压型轮、第二压型轮和压料滚筒传动连接；传送装置位于压料滚筒的下方；剪切装置位于压料滚筒远离第一压型轮的一侧，剪切装置包括切刀头和托料台；第二驱动装置与切刀头连接；第三驱动装置与托料台连接；顶出装置设置在第一传送轮和第二传送轮之间。本发明生产的连续性好，生产效率高。

主权项

一种卧式浅底压塑包装盒连续性加工设备，其特征在于，包括：送料装置(1)、加热箱(2)、第一压型轮(3)、第二压型轮(4)、压料滚筒(5)、传送装置(6)、剪切装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和顶出装置(7)，其中：送料装置(1)用于输送带状塑材；加热箱(2)位于送料装置(1)的输出端用于对送料装置(1)输出的带状塑材进行加热，加热箱(2)具有进料口和出料口；第一压型轮(3)和第二压型轮(4)相互平行布置，且第一压型轮(3)和第二压型轮(4)在同一水平面内，第一压型轮(3)的环面上环形均布有多个压型腔(301)；第二压型轮(4)的环面上环形均布有多个与压型腔(301)适配的压型头(401)，压型头(401)的数量与压型腔(301)的数量一致，且任意一个压型头(401)与任意一个压型腔(301)配合形成型腔；压料滚筒(5)位于第二压型轮(4)的下方并平行于第二压型轮(4)；第一驱动装置分别与第一压型轮(3)、第二压型轮(4)和压料滚筒(5)传动连接用于驱动其进行同步转动，且第一压型轮(3)和第二压型轮(4)的转动方向相反，压料滚筒(5)的转动方向与第二压型轮(4)的转动方向相同；传送装置(6)位于压料滚筒(5)的下方，且传送装置(6)的传送方向垂直于压料滚筒(5)的延伸方向；传送装置(6)包括传送带、第一传送轮、第二传送轮和动力机构，传送带分别套装在第一传送轮和第二传送轮上，传送带上设有多个沿其延伸方向间隔布置且两端贯穿的定位槽(8)；传送带上且位于任意一个定位槽(8)的外周均设有绕该定位槽(8)环形布置的让刀槽(9)；动力机构用于驱动第一传送轮和第二传送轮进行转动，且第一传送轮和第二传送轮的转动方向与第一压型轮(3)的转动方向相同；剪切装置位于压料滚筒(5)远离第一压型轮(3)的一侧，剪切装置包括切刀头(10)和托料台(11)，切刀头(10)位于传送带的上方，切刀头(10)包括刀座和安装在刀座上并与让刀槽(9)适配的环形切刀；托料台(11)设置在第一传送轮和第二传送轮之间并位于切刀头(10)的下方，托料台(11)上设有让位槽；第二驱动装置与切刀头(10)连接用于驱动切刀头(10)进行上下移动；第三驱动装置与托料台(11)连接用于驱动托料台(11)进行上下移动；顶出装置(7)设置在第一传送轮和第二传送轮之间且位于托料台(11)远离压料滚筒(5)的一侧，顶出装置(7)包括顶出板，顶出板沿传送带的传送方向倾斜布置，且顶出板靠近托料台(11)的一端与传送带靠近压料滚筒(5)的一侧之间设有间距a，顶出板远离托料台(11)的一端与传送带靠近压料滚筒(5)的一侧之间设有间距b，且b＜a。