[发明专利]一种掺稀土高矫顽力锰铋合金磁粉的制备方法

摘要

本发明涉及一种掺稀土高矫顽力锰铋合金磁粉的制备方法，将稀土配合物溶解于无水乙醇中，再将锰铋合金微米颗粒均匀浸泡在含稀土配合物的无水乙醇中，然后通过高能球磨使稀土元素以原子的形式扩散进入锰铋分子的晶格中，使掺杂元素在主合金中的均匀分散，显著提高了磁粉的磁晶各向异性。最终所制备的掺稀土锰铋磁粉具有显著高于不含稀土的钴锰铋磁粉的矫顽力。本发明将MnBi粗颗粒浸泡在稀土配合物和无水乙醇的混合液体中，稀土配合物均匀包覆粉料颗粒，在球磨过程中可实现稀土元素均匀扩散至锰铋分子的晶格中，增加MnBi的磁晶各向异性，从而提高MnBi合金的内禀矫顽力，而且工艺简单，易操作，降低高性能磁粉生产成本。

主权项

一种掺稀土高矫顽力锰铋合金磁粉的制备方法，所述方法包括：(1)配料：按照合金摩尔组成MnyBi100‑y进行称重配料；其中y＝45或50或55；(2)熔炼：采用电弧熔炼法将已配好的原料放入在氩气保护下的电弧熔炉中，熔炼得到MnyBi100‑y合金铸锭；(3)粗破碎：将步骤(2)制得的MnyBi100‑y合金铸锭进行破碎，破碎后过20目筛，得MnyBi100‑y粗颗粒；(4)将步骤(3)制得的MnyBi100‑y粗颗粒浸泡在稀土配合物和无水乙醇的混合液体中，得到混悬液；所述混合液体重量占MnyBi100‑y粉料重量的3～10％，其中稀土配合物占混合液体总重量的5～50％，无水乙醇占混合液体总重量的50～95％；所述的稀土配合物为[Tb(2,5‑pdc)(OH)(H2O)2]·H2O与DyCl3的混合物；(5)高能球磨：将步骤(4)制得的混悬液进行高能球磨，球磨前加入重量为混悬液重量8～15％的保护剂，球磨2～4小时，然后将球磨料于真空下100℃～200℃烘干0.5～2小时，获得具有高矫顽力的锰铋磁粉。