[发明专利]一种基于壳聚糖共混木质素制备环保型纤维板的方法

摘要

一种基于壳聚糖共混木质素制备环保型纤维板的方法，本发明属于木质人造板制造技术领域，涉及一种环保型纤维板的制造方法。本方法要解决现有纤维板制造方法排放甲醛、危害人体健康，而传统的造纸废液木质素磺酸盐大量浪费、污染环境的问题。本发明以壳聚糖和木质素磺酸铵共混物为粘合剂，通过将壳聚糖共混木质素磺酸铵作为粘合剂再与林木剩余物木纤维混合，采用热压法制成环保型纤维板。产品可用于家具、装修以及建筑装饰等领域。此种方法工艺简单，成本低廉，同时又利用了造纸废液，还避免了传统人造板游离甲醛释放的污染，是一种绿色环保的纤维板制造技术，适合工业化推广。

主权项

一种基于壳聚糖共混木质素磺酸铵制备环保型纤维板的方法，其特征在于所述方法是通过以下步骤实现的：(1)木纤维的气干处理：选取具有一定长宽比的木纤维，将其放置在空气中气干，得到气干后的木纤维；(2)粘合剂的配置：按质量分数称取88份～92份的水，2份～4份的冰醋酸，2份～6份的壳聚糖和2份～6份的木质素磺酸铵；然后将2份～6份的壳聚糖固体粉末和2份～6份的木质素磺酸铵固体粉末均匀混合，再将2份～4份的冰醋酸倒入88份～92份的水中，搅拌均匀，最后再将混合均匀的将2份～6份的壳聚糖固体粉末和2份～6份的木质素磺酸铵固体粉末加入到搅拌好的冰醋酸水溶液中，得到壳聚糖共混木质素磺酸铵粘合剂；(3)混料、拌胶与预处理：按质量分数称取90份～98份步骤(1)中所得的气干木纤维和2份～10份步骤(2)中所得的粘合剂，将90份～98份木纤维加入到高速混料机中，开动高速混料机将木纤维粉碎细化1min～5min，然后将2份～10份粘合剂加入到高速混料机中，混合搅拌1min～6min，将得到的混合均匀的物料置于空气中预处理，待其水分蒸发至40％～65％，得到预处理的混合物料；(4)热压成板：将步骤(3)所得的混合物料放于模具中预压，得到一定厚度的板坯，再将板坯至于热压机中，在热压压力120℃～180℃条件下用5MPa～11MPa的压力压制1min～3min，然后泄压至2MPa～5MPa压制2min～4min，再加压至5MPa～11MPa压制2min～4min，接着泄压至1MPa～5MPa压制1min～3min，最后完全泄压，取出板坯经裁边后得到环保型纤维板。