[发明专利]一种塔式锅炉再循环烟气雾化脱硫废水的工艺

摘要

本发明涉及一种塔式锅炉再循环烟气雾化脱硫废水工艺。脱硫塔的脱硫废水排至沉水池进行初步沉淀后，由泵加压并输送至喷嘴的管道；再循环风机将脱硫后的部分烟气输送至喷嘴的管道，使再循环烟气与脱硫废水在喷嘴的管道内接触，提高脱硫废水的初始温度；喷嘴安装在锅炉尾部的垂直烟道内，喷射脱硫废水使其雾化，雾化液滴在烟道内迅速蒸发，脱硫废水中各离子迅速结晶析出，随烟气进入除尘器被其捕获，随灰外排。本设计改善了脱硫废水的雾化性能，加速了脱硫废水的蒸发，可以防止喷射系统的堵塞，有效防止脱硫废水喷射到管壁上，避免了一般烟道处理脱硫废水易出现的烟道壁面腐蚀问题，实现了脱硫废水真正的无害化处理，且改造投资小，运行成本低。

主权项

一种塔式锅炉再循环烟气雾化脱硫废水的工艺装置，锅炉尾部烟道依次为倾斜烟道(I)和垂直烟道(II)，垂直烟道(II)连接至脱硝塔(2)的SCR喷氨区(III)，脱硝塔(2)的SCR区(IV)、空气预热器(3)、除尘器(4)、脱硫塔(6)和烟囱(7)依次连接，其特征在于，垂直烟道(II)内安装喷嘴(10)，所述喷嘴(10)采用顺流布置方式；脱硫塔(6)的脱硫废水排出口连接至沉水池(5)，沉水池(5)通过泵(9)连通至喷嘴(10)的管道；再循环风机(8)的进风口连通至脱硫塔(6)的烟气出口，排风口连通至喷嘴(10)的管道，使再循环烟气与脱硫废水在喷嘴(10)的管道内接触；所述喷嘴(10)喷射雾化后的液滴粒径小于400μm，喷嘴(10)的安装位置距SCR喷氨区(III)为X＝8～10m，距锅炉顶端为Y＝17.5～19.5m；喷嘴(10)采用母管制方式将脱硫废水引入烟道，母管由烟道管壁的中部延伸至烟道内，并在烟道内，母管两侧各分出多个相互平行的支管，在各支管上等距布置喷嘴(10)，喷嘴(10)距平行于支管的烟道管壁的最小距离为A＝1.5～2m，距垂直于支管的烟道管壁的最小距离为B＝3～4m；喷嘴(10)的喷射角度为β＝50°～80°，采用压力式两相流雾化喷嘴，沉水池(5)通过泵(9)连通至喷嘴(10)的进液管道，再循环风机(8)的排风口连通至喷嘴(10)的进气管道，进液管道与进气管道连通使脱硫废水与再循环烟气在喷嘴(10)的管道内接触。