[发明专利]一种银包铝复合扁微丝及其制备方法

摘要

一种银包铝复合扁微丝及其制备方法，涉及到一种横断面为扁平形，由铝或铝合金芯层及包覆银层组成的复合微丝，银包覆层面积比8‑50%。其制备方法为：选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的银管，经去油和氧化膜，在真空操作箱里干燥和装配，装配后对两端铝芯采用压缩变形以密封银管与铝芯的间隙；装配好的复合棒经感应加热后，经孔型轧制或拉伸或挤压制备φ1‑3 mm银包复合铝线材；银包铝线材经单模拉伸或多模水箱拉伸至φ0.02‑1 mm微丝；银包铝微丝经带前张力的平辊轧制成扁微丝，前张力大小设定为微丝抗拉强度的8‑30%；当冷变形的断面收缩率为90‑99%，复合丝材进行退火处理，退火温度为200‑400℃，退火时间0.2‑1h。

主权项

1.一种银包铝复合扁微丝，其特征在于，复合扁微丝横断面为扁平形，由铝及包覆银层组成，银包覆层面积比8‑50％，银层包覆均匀，复合扁微丝的横截面宽度≤1mm，厚度≤0.5mm，宽/厚之比小于6；其制备方法如下：1)选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的银管，经去油和氧化膜，在真空操作箱里干燥和装配，装配后对两端铝芯采用压缩变形以密封银管与铝芯的间隙；2)装配好的复合棒经感应加热后，经孔型轧制或拉伸或挤压制备φ1‑3mm银包复合铝线材；3)银包铝线材经单模拉伸或多模水箱拉伸至φ0.02‑1mm微丝；4)银包铝微丝经带前张力的平辊轧制成扁微丝，前张力大小设定为微丝抗拉强度的8‑30％；5)当冷变形的断面收缩率为90‑99％，复合丝材进行退火处理，退火温度为200‑400℃，退火时间0.2‑1h。