[实用新型]带有玻镁板固化转运车的玻镁板生产线

摘要

一种带有玻镁板固化转运车的玻镁板生产线，涉及玻镁板生产设备领域，它包括玻镁板原料自动称重配比系统、玻镁板成型线、玻镁板固化转运车、玻镁板一次固化室、玻镁板二次固化室和全自动玻镁板锯边机，玻镁板原料自动称重配比系统包括氯化镁自动配比溶解池、氯化镁溶液罐、自动称重下料机构、强制搅拌机、氧化镁自动投料机构和混合料下料仓，氯化镁溶液罐的进料口与氯化镁自动配比溶解池的出料口相通，自动称重下料机构的进料口与氯化镁溶液罐的出料口相通，强制搅拌机上分别设有氯化镁溶液入口和氧化镁投料口，强制搅拌机的氯化镁溶液入口通过管道与自动称重下料机构的出料口相通，氧化镁自动投料机构位于强制搅拌机的上方，氧化镁自动投料机构的出料口与强制搅拌机氧化镁投料口相通，混合料下料仓的入口与强制搅拌机的出料口相通，玻镁板成型线的进料口与混合料下料仓的出口相通，玻镁板固化转运车位于玻镁板成型线的出板口处；本实用新型的推广能够提供一种稳定、高效，且良品率高的玻镁板生产线。

主权项

带有玻镁板固化转运车的玻镁板生产线，其特征在于它包括玻镁板原料自动称重配比系统、玻镁板成型线（10）、玻镁板固化转运车（11）、玻镁板一次固化室（12）、玻镁板二次固化室（13）和全自动玻镁板锯边机（14），玻镁板原料自动称重配比系统包括氯化镁自动配比溶解池（1）、氯化镁溶液罐（2）、自动称重下料机构（3）、强制搅拌机（4）、氧化镁自动投料机构（5）和混合料下料仓（6），氯化镁溶液罐（2）的进料口与氯化镁自动配比溶解池（1）的出料口相通，自动称重下料机构（3）的进料口与氯化镁溶液罐（2）的出料口相通，强制搅拌机（4）上分别设有氯化镁溶液入口和氧化镁投料口，强制搅拌机（4）的氯化镁溶液入口通过管道与自动称重下料机构（3）的出料口相通，氧化镁自动投料机构（5）位于强制搅拌机（4）的上方，氧化镁自动投料机构（5）的出料口与强制搅拌机（4）氧化镁投料口相通，混合料下料仓（6）的入口与强制搅拌机（4）的出料口相通，玻镁板成型线（10）的进料口与混合料下料仓（6）的出口相通，玻镁板固化转运车（11）位于玻镁板成型线（10）的出板口处，固化转运车（11）包括托架（31）、靠板（32）、风扇支架（33）、风扇（34）、细绳（35）和一组隔块（36），托架（31）上开有一组散热槽（31‑1），托架（31）的底部设有两对万向轮，靠板上设有手推杆（32‑1），靠板（32）安装在托架（31）上，托架（31）和靠板（32）是一体的，靠板（32）上开有减重槽，风扇支架（33）安装在靠板（32）的顶部，风扇（34）分别安装在风扇支架（33）上，风扇（34）是锂电池风扇，细绳（35）的一端系在靠板（32）上，一组隔块（36）分别安装在细绳（35）上，一组隔块（36）是一组木质隔块，玻镁板固化转运车（11）依次转运至镁板一次固化室和玻镁板二次固化室（13）中恒温恒湿固化，固化成型的玻镁板毛坯料进入全自动玻镁板锯边机（14）切割形状。