[实用新型]一种多硬度拼接淬硬钢凸曲面试件

摘要

本实用新型的目的是提供一种多硬度拼接淬硬钢凸曲面试件，解决现有铣削方法无法测试高速铣刀振动及加工表面粗糙度的问题。所述目的是通过如下方案实现的：一种多硬度拼接淬硬钢凸曲面试件，试件为由6个零件组成的长方体结构，轮廓尺寸400mm×300mm×147mm。本实用新型所述带有多边型环状凸台的多硬度拼接淬硬钢凸曲面试件，具有14种加工表面曲率和硬度变化特征，将其应用于测试高速铣刀安全可靠性、高速铣刀振动及加工表面粗糙度的实验，进而优选出高速铣削多硬度拼接淬硬钢铣刀，可以解决铣刀在切削中途发生破损造成对模具型面破坏的问题。

主权项

一种多硬度拼接淬硬钢凸曲面试件，其特征在于，试件为由6个零件组成的长方体结构，轮廓尺寸400mm×300mm×147mm；(1)组成试件的6个零件分别为第一零件(1)、第二零件(2)、第三零件(3)、第四零件(4)、第五零件(5)、第六零件(6)；(2)第一零件(1)、第二零件(2)、第三零件(3)、第四零件(4)、第五零件(5)下表面通过定位销和紧固螺钉与第六零件(6)的上表面相连接，并位于试件长度400mm方向的中间部位，使第六零件(6)沿长度400mm方向两侧预留的各50mm空间，用于试件与机床工作台连接、固定；(3)沿试件宽度300mm方向，第一零件(1)、第二零件(2)、第三零件(3)的两端分别与第四零件(4)、第五零件(5)侧面连接；(4)沿试件长度400mm方向，第二零件(2)的两侧分别与第一零件(1)、第三零件(3)的侧面连接，并与第四零件(4)、第五零件(5)两端对齐；(5)第一零件(1)、第二零件(2)、第三零件(3)、第四零件(4)、第五零件(5)上表面共同构成试件300mm×300mm×38mm的高速铣削加工区域；(6)试件300mm×300mm×38mm的高速铣削加工区域由底部凸曲面和一个凸台构成；(7)试件高速铣削加工区域的底部为凸曲面，其沿试件宽度300mm方向曲率半径始终为800mm，其沿试件长度400mm方向的曲率半径呈1500mm、1100mm分布；(8)试件高速铣削加工区域高35mm的多边形凸台，轮廓尺寸为250mm×165mm×35mm，位于底部凸曲面上，横跨第一零件(1)、第二零件(2)、第三零件(3)，其外边缘由直线和半径为20mm、30mm、50mm和75mm的圆弧连接而成，内边缘由直线和半径为20mm和30mm的圆弧连接而成，内外边缘最长距离40mm，四周侧立面呈3°斜度；凸台顶面为平面，与侧面过渡圆角半径3mm；内表面围成区域底面由两个平面构成，以长度方向中心线为界，位于第一零件(1)、第二零件(2)上的平面较低，位于第二零件(2)、第三零件(3)上的平面较高，两平面高度差为10mm，与侧面过渡圆角半径3mm。