[发明专利]用于生产磁性材料全自动烧制生产线

摘要

本发明公开了一种用于生产磁性材料全自动烧制生产线，它解决了现有技术存在产量小、品质差、能耗高、劳动强度大等问题，其特征在于所述辊道窑为单元式装配框架结构，磁性材料制品需经除水区、升温区、烧制区、主冷区和尾冷区五大区，窑内设置自动调风温装置和多个可调分区装置；所述回转线上依次设置了卸料机、分检打包线、装料机构和成型机；窑头设置了自动进窑机、窑尾设置了自动出窑机。将加热安全、自动控温、监控报警、数据采集和通讯结合为一体，使整个条线安全高效全自动运行。具有结构合理、高产高质、耗能低、自动化程度高等优点，既能减少劳动强度，又能大大地提高工作效率和降低生产成本，具有广泛的推广使用价值。

主权项

一种用于生产磁性材料全自动烧制生产线，它是由成型机、装料机构、进窑机、辊道窑、出窑机、回转线、卸料机、分检打包线和自动控制装置；其特征在于：所述辊道窑为单元式装配框架结构，内衬轻质耐火材料和保温纤维模块32，窑体1支撑部分采用滚轴结构，窑内宽0.9～1.5米、总长30～60米，全窑分为除水区9、升温区10、烧制区11、主冷区12、尾冷区13五大区，窑内设置多个可调分区装置33、压力传感器22和温度传感器34，在升温区10和烧制区11侧面窑墙上下交错多点密集布置加热装置，在尾冷区设置尾冷装置25，烧制的磁性材料制品35采用托板承载；窑头设置了自动进窑机2、窑尾设置了自动出窑机3；在回转线的纵列线上依次设置了卸料机5、分检打包线6、装料机构7和成型机8；传动机构15采用45度斜齿轮分组传动，选用不同材质辊棒31并采用双支点混合支撑；自动控制装置36采用联锁全自动控制，将加热安全、自动控温、监控报警、数据采集和通讯相结合。