[发明专利]一种螺旋槽铸入式气缸套及其制备方法

摘要

本发明属于气缸套技术领域，具体涉及一种节能轻量化螺旋槽铸入式气缸套及其制备方法，所述气缸套的化学组成按如下重量百分比计碳2.8~3.5%，硅1.2‑ 2.1%，磷0.2~0.5%，硫0.06~0.12%，锰0.3~0.7%，铜0.3~0.7%，铬0.2~0.5%，钼0.1~0.4%，锡0.1~0.2%，0＜钒≤0.05%，余量为铁。本发明所述气缸套经过熔炼、铸造及机加工，其材料磨损面石墨呈片状均匀分布，摩擦表面的基体组织以细片状珠光体为主，硬度94~104HRB，抗拉强度≥360MPa；压铸后与缸体的结合强度高，达到40MPa以上。

主权项

一种螺旋槽铸入式气缸套，其特征在于，所述气缸套的化学组成按如下重量百分比计：碳：2.8~3.5%，硅：1.2~2.1%，磷：0.2~0.5%，硫：0.06~0.12%，锰：0.3~0.7%，铜：0.3~0.7%，铬：0.2~0.5%，钼：0.1~0.4%，锡：0.1~0.2%，0＜钒≤0.05%，余量为铁；所述螺旋槽铸入式气缸套的制备方法，包括以下步骤：（1）将原料按比例进行配料，用中频感应电炉熔炼获得铁液，控制铁液出炉温度为1450℃~1500℃，浇铸前对铁液进行两次孕育剂处理，第一次孕育处理使用75硅铁孕育剂，且加入量为铁液质量的0.4%~0.8%，第二次孕育处理使用75硅锶孕育剂，且加入量为铁液质量的0.1%~0.3%；（2）用金属型湿涂料离心铸造工艺制备气缸套铸件，铁液浇铸温度为1250℃~1350℃；（3）对步骤（2）所得气缸套铸件进行内孔、外圆的切削加工，即得；所得气缸套的结构，包括筒状的套体，套体的外表面沿圆周设有螺旋状纹路，所述螺旋状纹路的纵截面由若干个平行的曲面槽组成，所述曲面槽的槽底为圆弧面，且曲面槽槽底的宽度大于曲面槽槽口的宽度。