[发明专利]1;2-环氧丁烷纯化方法有效
| 申请号： | 201510467821.0 | 申请日： | 2015-08-03 |
| 公开（公告）号： | CN106397363B | 公开（公告）日： | 2019-08-06 |
| 发明（设计）人： | 胡松;杨卫胜;李木金 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | C07D303/04 | 分类号： | C07D303/04;C07D301/32 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种1,2‑环氧丁烷纯化方法，主要解决现有技术中萃取蒸馏塔废水夹带1,2‑环氧丁烷和萃取剂，导致1,2‑环氧丁烷收率低、萃取剂损失大，废水处理费用高的问题。本发明通过增加液液分离器，采用萃取剂处理回收废水中的1,2‑环氧丁烷的技术方案较好地解决了该问题，可用于1,2‑环氧丁烷纯化的工业生产中。 | ||
| 搜索关键词： | 环氧丁烷 萃取剂 废水 废水处理费用 液液分离器 萃取蒸馏塔 夹带 可用 收率 回收 | ||
【主权项】：
1.一种1,2‑环氧丁烷纯化方法，包括以下步骤：a)含杂质的粗1,2‑环氧丁烷物流进入萃取蒸馏塔，在萃取剂A存在下萃取精馏；b)萃取蒸馏塔塔釜液相物流进入溶剂回收塔，塔顶得到产品1,2‑环氧丁烷，塔釜得到回收的萃取剂A；c)萃取蒸馏塔塔顶气相物流冷凝后进入分相器，分离为油层和水层；d)任选地，所述油层循环至萃取蒸馏塔塔顶；e)所述水层与萃取剂B进入混合器，充分混合后进入液液分离器，分离后有机相返回至所述分相器，水相送至后处理；所述液液分离器内部有一根或多根锥形聚结滤芯结构；所述液液分离器操作压力为100～300kPa，操作温度为30～60℃；所述粗1,2‑环氧丁烷物流为1‑丁烯与有机过氧化物反应后得到的；所述杂质为水、C4烃类、C1～6的醛、C1～6的酮、C1～6的醇、C1～6的酸或C1～6的酯中的至少一种。
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