[发明专利]一种轧辊感应淬火工艺方法有效
申请号: | 201510441410.4 | 申请日: | 2015-07-25 |
公开(公告)号: | CN105063285B | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 杨国平;陈彬;曹旭 | 申请(专利权)人: | 宜兴市永昌轧辊有限公司 |
主分类号: | C21D1/10 | 分类号: | C21D1/10;C21D9/38 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司32218 | 代理人: | 李德溅,徐冬涛 |
地址: | 214253 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种轧辊感应淬火工艺方法,所述的淬火工艺方法按下述步骤进行(1)将待淬火轧辊进行预热,预热温度220‑250℃、预热保温时间6‑12h;(2)将预热完成的待淬火轧辊吊入淬火感应器内,装夹到位使得待淬火轧辊的轴向两端各伸出淬火感应器25‑40mm;(3)开启轧辊旋转机构并给电加热,将辊身快速升温900‑960℃温度并保温;(4)将加热保温完成的轧辊迅速吊入喷淬水槽内对辊身进行喷淬冷却后,即完成该感应淬火工艺。本发明通过相应参数的设定对辊身进行整体感应淬火,达到了控制轧辊的淬硬层深度的目的,并由于减少了淬火工艺的参数,故提高了淬火的工艺可操作性且提高了产品质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 轧辊 感应 淬火 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种轧辊感应淬火工艺方法,其特征在于:所述的淬火工艺方法按下述步骤进行:(1)将待淬火轧辊进行预热,预热温度220‑250℃、预热保温时间6‑12h;(2)将预热完成的待淬火轧辊吊入淬火感应器内,装夹到位使得待淬火轧辊的轴向两端各伸出淬火感应器25‑40mm;(3)开启轧辊旋转机构并给电加热,将辊身快速升温900‑960℃温度并保温;(4)将加热保温完成的轧辊迅速吊入喷淬水槽内对辊身进行喷淬冷却后,即完成该感应淬火工艺;所述步骤(1)中的预热保温时间与待淬火轧辊的辊身直径成正比;所述步骤(2)中的淬火感应器直径比待淬火轧辊辊径大40‑60mm且淬火感应器的高度比待淬火轧辊的辊身长度短50‑80mm;所述步骤(2)中的待淬火轧辊的轴向两端伸出淬火感应器的轴向长度相同;所述步骤(3)中的保温时间为10‑20min;所述步骤(4)中的喷淬冷却的时间为15‑30min。
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