[发明专利]一种单晶高温合金工作叶片的制造方法

摘要

本发明涉及一种叶片制造方法，特别是一种单晶高温合金工作叶片的制造方法，其包括以下具体步骤：步骤一、工作叶片蜡模制备与组合；步骤二、模壳制备；步骤三、确定抽拉速度区间；步骤四、叶片成型。采用本发明的变抽拉速率工艺，在杂晶容易出现的变截面缘板位置，降低抽拉速率，可有效减少缘板杂晶形成。同时，采用变抽拉速率工艺，在保证单晶叶片单晶完整性的情况下，减少单晶叶片熔铸时间，控制叶片制备成本。

主权项

一种单晶高温合金工作叶片的制造方法，其特征在于包括以下具体步骤：步骤一、工作叶片蜡模制备与组合以蜡为原材料用模具压制叶片蜡件以及浇注系统，再将所述叶片蜡件与浇注系统进行组合形成叶片蜡模组；步骤二、模壳制备以模壳制备材料对上述的叶片蜡模组进行包裹形成模壳，模壳共有7层，其中第1层为70目，第2层为36目，3‑7层为24目；将包裹后的模壳置于热炉中进行脱蜡处理；步骤三、采用铸造模拟仿真软件(例如，ProCAST)对叶片晶粒组织分布情况进行模拟计算分析，在计算中采用的抽拉速度分别为1、2、3、4、6、9mm/min，以上述的不同的抽拉速度分别输出叶片晶粒组织分布情况结果，当叶片晶粒组织分布情况结果显示为单晶时，该结果对应的抽拉速度作为待选取抽拉速度，且将待选取抽拉速度中速度最大值作为上限，速度最小值作为下限，将上、下限之间作为抽拉速度的调整区间；步骤四、叶片成型对模壳进行加热和浇注，当浇注完成后，以上限速度作为起始抽拉速度进行工作叶片冷却，当冷却到接近叶片缘板部位时降低抽拉速度，当叶片缘板部位冷却完成后，将抽拉速度提升至上限速度，至完成单晶合金工作叶片成型。